মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়ার উপর মুদ্রাঙ্কন উপাদান নির্বাচনের প্রভাব

স্ট্যাম্পিং হল একটি গঠন পদ্ধতি যা প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলগুলিতে বাহ্যিক বল প্রয়োগ করার জন্য একটি প্রেস এবং ডাই ব্যবহার করে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটায়, যার ফলে প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকারের একটি ওয়ার্কপিস (স্ট্যাম্পিং অংশ) পাওয়া যায়। স্ট্যাম্পিং এবং ফোরজিং উভয়ই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ (বা চাপ প্রক্রিয়াকরণ), সম্মিলিতভাবে ফোরজিং নামে পরিচিত। স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ফাঁকাগুলি প্রধানত গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট এবং স্ট্রিপ। বিশ্বের ইস্পাত 60-70% শীট উপাদান, যার বেশিরভাগই সমাপ্ত পণ্যগুলিতে স্ট্যাম্প করা হয়। বডি, চ্যাসিস, ফুয়েল ট্যাঙ্ক, অটোমোবাইলের রেডিয়েটর ফিন, কন্টেইনারের শেল, মোটর এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির লোহার কোর সিলিকন স্টিলের শীট সবই স্ট্যাম্পযুক্ত। এছাড়াও যন্ত্র এবং মিটার, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, সাইকেল, অফিসের যন্ত্রপাতি এবং দৈনন্দিন পাত্রের মতো পণ্যগুলিতে প্রচুর পরিমাণে স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ রয়েছে। আমাদের নতুন শক্তিস্ট্যাম্পিং কপার শীটবিভিন্ন দিক ব্যবহার করা যেতে পারে এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন আকার এবং মডেলগুলিতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি কেবল ডিজাইনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলিই পূরণ করবে না, তবে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং স্ট্যাম্পিংয়ের পরে প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করবে (যেমন কাটিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ঢালাই ইত্যাদি)। উপকরণগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রধানত:
(1) স্ট্যাম্পিং গঠনের কার্যকারিতার জন্য প্রয়োজনীয়তা: গঠন প্রক্রিয়ার জন্য, স্ট্যাম্পিং বিকৃতির সুবিধার্থে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য, উপাদানটিতে ভাল প্লাস্টিকতা, ছোট ফলন শক্তি অনুপাত, বড় প্লেটের বেধ দিকনির্দেশক সহগ, ছোট প্লেট সমতল দিকনির্দেশক হওয়া উচিত। সহগ, এবং ইলাস্টিক মডুলাস থেকে উপাদানের ফলন শক্তির একটি ছোট অনুপাত। বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার জন্য, উপাদানটির ভাল প্লাস্টিকতার প্রয়োজন নেই। প্লাস্টিসিটি যত ভাল, আলাদা করা তত কঠিন। আমাদেরনতুন শক্তি কপার স্ট্যাম্পড উপাদান, সমাপ্ত পণ্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে তা নিশ্চিত করতে উপকরণ নির্বাচন একাধিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
(2) উপাদান বেধ সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা: উপাদান বেধ সহনশীলতা নির্দিষ্ট মান পূরণ করা উচিত. যেহেতু একটি নির্দিষ্ট ছাঁচের ফাঁক উপাদানের একটি নির্দিষ্ট বেধের জন্য উপযুক্ত, একটি বড় উপাদান বেধ সহনশীলতা শুধুমাত্র পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করবে না, তবে ছাঁচ এবং পাঞ্চের ক্ষতিও হতে পারে।
(3) বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের পরিমাণগত নিয়ন্ত্রণ: বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের পরিমাণগত আইন আয়ত্ত করার জন্য ভৌত সিমুলেশন প্রযুক্তি একটি প্রয়োজনীয় মাধ্যম। পূর্ববর্তী ভৌত সিমুলেশন প্রযুক্তি কিছু সিমুলেশন উপকরণ এবং গঠন সামগ্রীর অনুরূপ বৈশিষ্ট্য সহ পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করত, প্রধানত প্রক্রিয়ার সম্ভাব্যতা সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবহৃত হত। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিকশিত কিছু পরীক্ষার সরঞ্জাম উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য বিস্তৃত সম্ভাবনা সরবরাহ করেছে এবং কম্প্রেশন এবং টর্শন পরীক্ষা করতে পারে।ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ বৈদ্যুতিক তামাউত্পাদন প্রক্রিয়ায় উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুবিধা নিশ্চিত করতে অনেক দিক থেকে ডেটা সহায়তা প্রদান করে।

স্ট্যাম্পিং পার্টস প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের গুণমান এবং স্ট্যাম্পিং উপকরণগুলির বেধ সহনশীলতা নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত:
(1) খালি অংশের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে পর্যাপ্ত প্লাস্টিকতা এবং কম কঠোরতা থাকা উচিত। এর মধ্যে, পিতলের মতো নরম উপাদানগুলির ভাল ফাঁকা কার্যক্ষমতা রয়েছে, স্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ কার্বন স্টিলের মতো শক্ত উপাদানগুলির ফাঁকা অংশের গুণমান খারাপ এবং ভঙ্গুর উপাদানগুলি ফাঁকা করার সময় ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে। আমাদেরহার্ডওয়্যার স্ট্যাম্পিং অংশউপাদান নির্বাচন বৈচিত্রপূর্ণ, এবং পণ্য এছাড়াও বিভিন্ন গ্রাহকদের এবং সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে.
(2) নমনের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিতে পর্যাপ্ত প্লাস্টিকতা, কম ফলন শক্তি এবং উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস থাকা উচিত। তাদের মধ্যে, ভাল প্লাস্টিকতা সহ উপকরণগুলি বাঁকানো এবং ফাটল করা সহজ নয় এবং কম ফলন শক্তি এবং উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস সহ উপকরণগুলিতে ছোট স্প্রিংব্যাক থাকে।
(3) স্ট্রেচিং-এর জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলিতে ভাল প্লাস্টিকতা, কম ফলন শক্তি এবং কঠোরতা এবং বড় প্লেটের বেধের দিকনির্দেশক সহগ থাকা উচিত। তাদের মধ্যে, উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে উপকরণ প্রসারিত করা কঠিন; ছোট ফলন শক্তি অনুপাত বা বড় প্লেট বেধ দিকনির্দেশক সহগ সহ উপকরণ প্রসারিত করা সহজ।
(4) উপাদানের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত, স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণগুলির মতো ত্রুটি ছাড়াই, যাতে পণ্যের চেহারার গুণমানকে প্রভাবিত না করে এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ যেমন ঢালাই এবং স্প্রে করার সুবিধা হয়।
(5) উপাদানের বেধ সহনশীলতা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত: যদি উপাদানের বেধ সহনশীলতা অতিক্রম করে, তবে এটি শুধুমাত্র পণ্যের স্ট্যাম্পিং গুণমান এবং ছাঁচের জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করবে না, তবে ছাঁচের স্ক্র্যাপ বা ক্ষতিও করতে পারে। .
(6) ফাঁকা উপাদানের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন যান্ত্রিক উত্পাদনে ফাঁকা প্রস্তুতির পদ্ধতি সরাসরি প্রোফাইল, কাস্টিং, ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং এবং ঢালাই ব্যবহার করে। ফাঁকা স্থান নির্বাচন নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রযুক্তিগত অবস্থার সাথে সম্পর্কিত, এবং সাধারণত উত্পাদন ব্যাচ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ সম্ভাবনার উপর নির্ভর করে।
(7) সরল এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামো অংশগুলির কাঠামোগত আকৃতি ডিজাইন করার সময়, সমতল, নলাকার পৃষ্ঠ, সর্পিল পৃষ্ঠ এবং তাদের সমন্বয়ের মতো সরল পৃষ্ঠ ব্যবহার করা ভাল। একই সময়ে, প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের সংখ্যা এবং প্রক্রিয়াকরণ এলাকা যতটা সম্ভব কম করা উচিত।
(8) উপযুক্ত উত্পাদন নির্ভুলতা এবং অংশ প্রক্রিয়ার পৃষ্ঠের রুক্ষতা নির্দিষ্ট করুন। নির্ভুলতার উন্নতির সাথে উপকরণ নির্বাচন এবং খরচ বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতার ক্ষেত্রে, এই বৃদ্ধি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।

1. কম কার্বন ইস্পাত প্রসারিত মুদ্রাঙ্কন

(1) উপাদান বৈশিষ্ট্য: চমৎকার গঠনযোগ্যতা (উপাদানের গ্রেডের উপর নির্ভর করে), উচ্চ শক্তি, লাইটওয়েট, অন্যান্য প্রসারিত উপকরণের তুলনায় ভাল খরচ কর্মক্ষমতা, স্থিতিশীল গঠনের মাত্রা, কম জারা প্রতিরোধের, এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর মতো পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সুরক্ষা প্রয়োজন। সাধারণত অটোমোবাইল উৎপাদনের বিভিন্ন অংশে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত অংশ।

(2) স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব: উপাদান সংগ্রহের সংস্থান প্রচুর এবং কম টনেজ মেশিনগুলি যথেষ্ট (মেটেরিয়াল গ্রেডের উপর নির্ভর করে)। গঠনের পর মাত্রার ভালো স্থায়িত্ব থাকে, বিশেষ করে ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। কাঁচামাল বিভাগে বিভিন্ন আবরণ রয়েছে, যা পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা সংরক্ষণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরে পণ্যটির একটি নির্দিষ্ট শেলফ লাইফ থাকে, যা তার নিজস্ব জারা প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে।

2. স্টেইনলেস স্টীল প্রসারিত মুদ্রাঙ্কন

(1) উপাদান বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, লাইটওয়েট, উচ্চ জারা প্রতিরোধের, তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সুরক্ষার প্রয়োজন নেই। সাধারণত জ্বালানি সরবরাহ ব্যবস্থা, ব্রেক সিস্টেম, নির্গমন সিস্টেম, অক্সিজেন সেন্সর এবং অটোমোবাইল উত্পাদনে আলংকারিক অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

(2) স্ট্রেচিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব: অন্যান্য উপকরণের সাথে তুলনা করে, এটির জন্য একটি বড় টনেজ মেশিন প্রয়োজন। প্রসারিত করার সময় ছাঁচে পরিধান বেশি হয়। উপাদান ব্যয়বহুল. গঠনের পরে আকারের ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে (+/-0.02 মিমি)। উপাদান দ্রুত শক্ত হয় এবং প্রসারিত করার সময় স্থিতিস্থাপকতা আছে। স্ট্রেচিংয়ের সময় উপাদান গঠন করা কঠিন এবং পণ্যের প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। অভিজ্ঞ ছাঁচ সমন্বয় কর্মীদের প্রয়োজন.

3. অ্যালুমিনিয়াম খাদ stretching এবং মুদ্রাঙ্কন
(1) উপাদান বৈশিষ্ট্য: লাইটওয়েট (নিম্ন কার্বন ইস্পাত প্রায় 1/3), উচ্চ শক্তি, অ-চৌম্বকীয়, মরিচা-প্রমাণ, তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, এবং ক্ষয় রোধ করতে anodized করা যেতে পারে। এটি সাধারণত তাপ অপচয় ডিভাইস, শক্তি সঞ্চয় ডিভাইস (যেমন ব্যাটারি), পানীয় পাত্রে এবং অটোমোবাইল উত্পাদন এবং অন্যান্য শিল্পে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
(2) স্ট্রেচিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব: অন্যান্য উপকরণের সাথে তুলনা করে, এটির জন্য একটি কম-টন যন্ত্রের মেশিন প্রয়োজন। প্রসারিত করার সময় ছাঁচে পরিধান বেশি হয়। গঠনের পরে আকারে ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে (+/-0.04 মিমি)। উপাদান গঠন করা সহজ এবং কম স্থিতিস্থাপকতা আছে. উপাদান stretching সময় শক্ত করা সহজ নয়. অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ সঙ্গে গঠনের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম খাদ stretching অর্জনযোগ্য.

নিবন্ধটি সংক্ষিপ্তভাবে স্ট্যাম্পিং উপকরণগুলির মৌলিক প্রয়োজনীয়তার পরিচয় দেয় এবং প্রতিটি প্রক্রিয়াতে প্রক্রিয়াটির উপর নির্বাচিত উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রভাব বর্ণনা করে। অবশেষে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার উপর সাধারণ ধাতব পদার্থের প্রভাব রেফারেন্স এবং শেখা হয়। আমাদের পণ্য কপার প্রেসড স্ট্যাম্পড পার্টস কম্পিউটারের সাথে মিলিত উচ্চ মানের উপকরণ এবং স্ট্যাম্পিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে। এর সমাপ্ত পণ্যগুলির গুণমানের নির্দিষ্ট মান রয়েছে এবং উচ্চ-নির্ভুল পৃষ্ঠের চিকিত্সা জারা প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতাও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

 

আমাদের পণ্য

আপনি যদি আরও জানতে চান, অনুগ্রহ করে ক্লিক করুন:https://www.stamping-welding.com/metal-stamping/

ভাল প্লাস্টিকতা:

কপারের চমৎকার প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং এটি গরম এবং ঠান্ডা চাপ দিয়ে প্রক্রিয়া করা সহজ, যা জটিল বা সূক্ষ্ম আকারের স্ট্যাম্পিং অংশগুলি তৈরি করা সম্ভব করে।

জারা প্রতিরোধের:

তামা বায়ুমণ্ডল, সমুদ্রের জল এবং নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিবেশে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে এবং রাসায়নিক শিল্প এবং সামুদ্রিক পরিবেশে সম্পর্কিত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত

শক্তি এবং কঠোরতা:

যদিও তামার শক্তি এবং কঠোরতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল, এর চমৎকার নমনীয়তা এবং প্লাস্টিকতা এটিকে স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে

প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা:

স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে তাদের দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য শক্তিশালী পাঁজর, পাঁজর, অন্ডুলেশন বা ফ্ল্যাঞ্জের সাহায্যে ওয়ার্কপিস তৈরি করা যেতে পারে এবং নির্ভুল ছাঁচ ব্যবহারের কারণে, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পেসিফিকেশন সহ মাইক্রোন স্তরে পৌঁছাতে পারে।

 

 

 

যোগাযোগ করুন