নতুন এনার্জি ভেহিকল অ্যালুমিনিয়াম লি-আয়ন সেল

নতুন শক্তির বাহন অ্যালুমিনিয়াম লি-আয়ন কোষগুলি সাধারণত A3003-H14 অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি। এ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভাল জারা প্রতিরোধের আছে, বিশেষত অ্যাসিড, ক্ষারীয় পদার্থ বা ইলেক্ট্রোলাইটগুলির বিরুদ্ধে যা সাধারণ ব্যাটারি কাজের পরিবেশে উপস্থিত থাকতে পারে। এটি কার্যকরভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং ব্যাটারি কেসের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।

বৈশিষ্ট্য:
A3003 চমৎকার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সঙ্গে একটি অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ খাদ।
এই অ্যালুমিনিয়াম খাদটি সাধারণত H14 অবস্থায় থাকে এবং উপাদানটির কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধির জন্য এটি ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং স্বাভাবিকভাবেই বয়স্ক হয়েছে।
এটির ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে এবং স্ট্যাম্পিং এবং অঙ্কনের মতো প্রক্রিয়াগুলি গঠনের জন্য উপযুক্ত।

সুবিধা:
ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা, পর্যাপ্ত কাঠামোগত সমর্থন এবং সুরক্ষা প্রদান করতে সক্ষম।
ভাল জারা প্রতিরোধের, সাধারণ অ্যাসিড, ক্ষারীয় পদার্থ এবং ইলেক্ট্রোলাইট থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
দাম তুলনামূলকভাবে কম, একটি উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা আছে, এবং ব্যাটারি আবরণ উত্পাদন খরচ কমাতে পারে.

নতুন শক্তির গাড়ির অ্যালুমিনিয়াম লি-আয়ন কোষগুলির ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া একটি জটিল প্রক্রিয়া যা উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং এবং উপাদান গঠনের সাথে জড়িত। চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ধাপে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন।

1. কাঁচামাল প্রস্তুতি
অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি কেস তৈরিতে সাধারণত কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ-মানের অ্যালুমিনিয়াম খাদ শীট ব্যবহার করা হয়। চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এই শীটগুলির সাধারণত একটি নির্দিষ্ট বেধ এবং কঠোরতা থাকে। ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, কাঁচামালগুলিকে প্রথমে কাটতে হবে এবং আকৃতি দিতে হবে যাতে তারা উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2. অঙ্কন: অঙ্কন প্রক্রিয়ায়, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটটি ক্রমাগত প্রসারিত এবং চেপে দেওয়া হয়, যাতে এটি ধীরে ধীরে ব্যাটারি কেসের আকারে বিকৃত হয়। চূড়ান্ত পণ্যের প্রাচীর বেধ অভিন্নতা এবং আকৃতির নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এই প্রক্রিয়াটির জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3. গঠন: গঠন প্রক্রিয়া ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান ধাপ। এই ধাপে, ছাঁচটি ক্রমাগত প্রভাব এবং এক্সট্রুশনের মাধ্যমে ধীরে ধীরে অ্যালুমিনিয়াম শীটটিকে ব্যাটারি কেসের চূড়ান্ত আকারে রূপ দেয়। পণ্যের আকার এবং আকৃতি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এর জন্য উচ্চ-নির্ভুল ছাঁচ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন।

4. কাটিং: কাটিং প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত গঠিত অ্যালুমিনিয়াম শীটকে পৃথক ব্যাটারি কেস পণ্যগুলিতে কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এই ধাপে সাধারণত কাটা প্রান্তের সমতলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একটি কাটিং ডাই বা কাটিং টুল ব্যবহার করা হয়।

5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: সমগ্র ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সেন্সর, মনিটরিং সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহারের মাধ্যমে, কাঁচামাল, ছাঁচ এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে বাস্তব সময়ে নিরীক্ষণ এবং পরিদর্শন করা যেতে পারে।

6. পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ: একবার ব্যাটারি কেস ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হলে, কিছু পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত প্রয়োজন হয়। এর মধ্যে পরিষ্কার, ডিবারিং, পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন অ্যানোডাইজিং বা প্লেটিং) এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

1. ব্যাটারি সুরক্ষা এবং বিচ্ছিন্নতা
নতুন শক্তির বাহন অ্যালুমিনিয়াম লি-আয়ন কোষগুলি ব্যাটারির জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক শেল হিসাবে কাজ করে, যা কার্যকরভাবে ব্যাটারি মডিউলকে বাহ্যিক পরিবেশ যেমন আর্দ্রতা, ধুলো ইত্যাদি থেকে রক্ষা করতে পারে। একই সময়ে, এটি ভাল তাপ এবং শব্দও প্রদান করতে পারে। নিরোধক প্রভাব, ব্যাটারি মডিউলের স্থিতিশীল অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখে এবং ব্যাটারির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।

2. ব্যাটারি সিস্টেমের কর্মক্ষমতা উন্নত করুন
যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভাল তাপ পরিবাহিতা আছে, অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি আবরণ তাপ নষ্ট করতে, কার্যকরভাবে ব্যাটারি অপারেটিং তাপমাত্রা কমাতে এবং ব্যাটারি সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে। এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম শেলের লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যগুলি পুরো গাড়ির ওজন কমাতে এবং বৈদ্যুতিক গাড়ির শক্তি দক্ষতা এবং ড্রাইভিং পরিসর উন্নত করতে সহায়তা করে।

3. কাঠামোগত শক্তি এবং নিরাপত্তা
অ্যালুমিনিয়াম খাদটির ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা রয়েছে এবং এটি ব্যাটারি মডিউলগুলিকে সংঘর্ষ বা এক্সট্রুশন থেকে রক্ষা করার জন্য পর্যাপ্ত কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করতে পারে, বৈদ্যুতিক যানবাহনের নিরাপত্তা উন্নত করে। উপরন্তু, অ্যালুমিনিয়াম শেল গাড়ির মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের উচ্চতা কমাতে পারে এবং গাড়ির স্থিতিশীলতা এবং পরিচালনা উন্নত করতে পারে।

অনেক সুপরিচিত অটোমোবাইল নির্মাতাদের সাথে সহযোগিতার আমাদের সফল ঘটনাগুলি এই ক্ষেত্রে আমাদের পেশাদারিত্ব এবং নেতৃত্বকে প্রতিফলিত করে। আমরা আপনার সাথে একটি জয়-জয় পরিস্থিতি অর্জনের জন্য উন্মুখ!