উত্তাপ নমনীয় কপার বার

উপাদান এবং নকশা সুবিধা

1. উচ্চ-গুণমান তামা উপাদান নির্বাচন

আমরা উচ্চ পরিবাহিতা এবং কম অমেধ্য (যেমন অক্সিজেন-মুক্ত তামা, উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামা) সহ তামা নির্বাচন করি। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল বর্তমান সংক্রমণ নিশ্চিত করে। তামার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বিশুদ্ধতা পরিবাহিতা, তাপ স্থানান্তর এবং পরিষেবা জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

2. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন পদ্ধতি

যোগাযোগের পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, আমরা টিনের প্রলেপ, নিকেল প্রলেপ, সিলভার প্লেটিং, বা অক্সিডেশন বিরোধী আবরণ প্রয়োগ করতে পারি। এই ধীর জারণ, যোগাযোগ নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি, এবং জীবন প্রসারিত. এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সংযোগের পৃষ্ঠগুলি নমনীয় ব্রেইডেড বাসবারের প্রান্ত বা স্ক্রুগুলির সাথে মিলিত হয়।

3. উচ্চ-পারফরম্যান্স ইনসুলেশন সিস্টেম

নিরোধক স্তর নিরাপত্তার জন্য চাবিকাঠি। আমরা ইনসুলেশন ফিল্ম, লেপ, বা রেজিন ব্যবহার করি উচ্চ তাপমাত্রার রেটিং এবং দৃঢ় বার্ধক্য বিরোধী{1}}স্থিতিশীলতা। তারা ভোল্টেজ প্রতিরোধ, অস্তরক শক্তি, শিখা প্রতিবন্ধকতা (যেমন UL94 V-0), এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা (আর্দ্রতা, তাপমাত্রা পরিবর্তন) জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। বাজারে, লোকেরা এই ধরনের নিরোধক মানগুলির জন্য একটি মানদণ্ড হিসাবে নমনীয় উত্তাপযুক্ত কপার ব্রেডেড তারের তুলনা করে।

4. মাল্টিলেয়ার স্ট্রাকচার ডিজাইন এবং থার্মাল ম্যানেজমেন্ট

ডিজাইনের সময়, আমরা তাপীয় সিমুলেশন এবং বর্তমান ঘনত্বের সরঞ্জাম ব্যবহার করি। আমরা তামার স্তরের পুরুত্ব, ব্যবধান, তাপ পথ এবং লেআউট সেট করি যাতে তাপ সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং হট স্পট এড়ায়। মাল্টিলেয়ার কপার লেআউট তাপ অপচয়ের জন্য আরও বেশি সারফেস এরিয়া অফার করে, যা লোডের অধীনে সিস্টেমের স্থিতিশীলতাকে সাহায্য করে।

5. কাস্টম জ্যামিতি নকশা ক্ষমতা

আমরা বারের প্রস্থ, বেধ, স্তরের সংখ্যা, বাঁকানো কোণ, গর্তের বিন্যাস, প্রতি ডিভাইসের স্থান প্রতি রক্ষা করার কাঠামো (যদি প্রয়োজন হয়), সংযোগের ধরন, বর্তমান পাথ, বাঁকানো রুট ডিজাইন করা সমর্থন করি। এটি আমাদের এমন বারগুলি সরবরাহ করতে দেয় যা সত্যিকারের সিস্টেম জ্যামিতির সাথে মেলে। অনেক নমনীয় বাসবার নির্মাতারা এই ক্ষমতার উপর জোর দেয়, কিন্তু আমরা এটি গভীর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে একত্রিত করি।

6. ইএমআই / শিল্ডিং এবং সামঞ্জস্য অপ্টিমাইজেশান (যদি প্রয়োজন হয়)

যেখানে EMI/EMC কন্ট্রোল প্রয়োজন সেখানে আমরা শিল্ডিং লেয়ার, গ্রাউন্ড লেয়ার বা স্ক্রীনিং ফিচারগুলিকে একীভূত করতে পারি। এটি সঞ্চালন কর্মক্ষমতা সংরক্ষণ করার সময় কাছাকাছি সার্কিটগুলিতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ কম করে।