উত্তাপ কপার বাসবার

 

ইনসুলেট বাসবার প্রযুক্তিতে একটি উদ্ভাবনী নেতা হিসাবে, আমাদের কোম্পানি গবেষণার উন্নয়ন, এবং উচ্চ-অন্তর অন্তরক বাসবার তৈরি করতে, বহু-স্তর নিরোধক প্রক্রিয়া সিস্টেমের সাথে স্তরিত বাসবার কাঠামো নকশাকে একীভূত করতে এবং চারটি মূল পণ্য ম্যাট্রিক্স তৈরি করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ:পাউডার প্রলিপ্ত বাসবার, পিভিসি ডিপিং ইনসুলেটেড বাসবার, ইভি ফিল্ম ক্যাপাসিটরের জন্য পিইটি ইনসুলেটেড বাসবার এবং লেমিনেটেড বাসবার. উপাদান প্রকৌশল উদ্ভাবন এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি উদ্ভাবনের সাথে, আমাদের পণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে নতুন শক্তির গাড়ির বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেম, শক্তি সঞ্চয় সমন্বিত সরঞ্জাম, রেল ট্রানজিট ট্র্যাকশন ডিভাইস এবং শিল্প পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স প্ল্যাটফর্মগুলিকে সম্পূর্ণরূপে পরিবেশন করে, যা ক্রমাগত বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছে লাইটওয়েট, কম-ইনডাক্টেন্স, এবং উচ্চ-বিশ্বস্ততা বৈদ্যুতিক সংযোগ নিরোধক সমাধান সরবরাহ করে৷

 

 

 

 

1. স্তরিত বাসবার

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 উপাদান এবং প্রক্রিয়া সুবিধা
কন্ডাক্টর:উচ্চ-বিশুদ্ধতা অক্সিজেন-মুক্ত তামা (C11000, তামার বিশুদ্ধতা 99.99% এর চেয়ে বেশি বা সমান), পরিবাহিতা 58 MS/m এর চেয়ে বেশি বা সমান, তামার বাসবার পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.8μm এর চেয়ে কম বা সমান, ত্বকের প্রভাবের ক্ষতি হ্রাস করে।
নিরোধক স্তর: দ্বিগুণ-স্তর বা বহু-স্তর যৌগিক কাঠামো (অভ্যন্তরীণ স্তর পলিমাইড পিআই ফিল্ম + বাইরের স্তর পরিবর্তিত ইপোক্সি রেজিন পিইটি ফিল্ম) গ্রহণ করে, 3kV/মিমি, আংশিক স্রাব সহ ভোল্টেজ সহ্য করে<5pC (IEC 60270 standard), ensuring signal stability in high-frequency scenarios.
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: মাল্টি-স্তর স্ট্যাকিং সমর্থন করে, ইন্টারলেয়ার গ্যাপ নির্ভুলতা ±0.05 মিমি, পরজীবী ইন্ডাকট্যান্স কমে গেছে<10nH/cm (1/5 of traditional busbar), adapting to SiC MOSFET high-frequency switching requirements.

 

স্তরিত বাসবার বনাম একক-স্তর কপার বাসবার: তাপ অপচয় কর্মক্ষমতার গভীরতার তুলনা-

 

টাইপ	উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি লস (10kHz)	ত্বক প্রভাব প্রভাব	প্রকৃত পরীক্ষার কেস (300A বর্তমান)
স্তরিত বাসবার	42% কমেছে	মাল্টি-স্তর কপার ফয়েল (0.3 মিমি এর কম বা সমান) ত্বকের প্রভাব দূর করে	শক্তি সঞ্চয় রূপান্তরকারী: তাপমাত্রা বৃদ্ধি 38 ডিগ্রি (পরিবেষ্টিত 25 ডিগ্রি)
একক-স্তর তামার বাসবার	ভিত্তি মান 100%	সলিড কপার বাসবার (2 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান) ক্ষতি পৃষ্ঠের উপর কেন্দ্রীভূত	একই কাজের অবস্থা: তাপমাত্রা বৃদ্ধি 55 ডিগ্রি (পরিবেষ্টিত 25 ডিগ্রি)
নীতি: স্তরিত কপার বাসবারের পাতলা কপার ফয়েল (0.1-0.5 মিমি) কারেন্টকে সমানভাবে বিতরণ করে, ত্বকের প্রভাবের কারণে একক-স্তর কপার বাসবারের পৃষ্ঠের অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে যায় (ত্বকের গভীরতা ≈8.5mm@50Hz, মাত্র 0.66mm এ)।

 

1.2 উৎপাদন প্রক্রিয়া
কপার প্লেট লেজার কাটিং (নির্ভুলতা ±0.1 মিমি) → প্রি-ইনসুলেশন লেয়ারের আবরণ (ভ্যাকুয়াম এনভায়রনমেন্ট অ্যান্টি-বুদবুদ) → হট প্রেসিং কম্পোজিট (180 ডিগ্রি /5MPa চাপ তৈরি করা) → তিন-সমন্বয় সনাক্তকরণ (মাত্রিক ত্রুটি<0.2mm) → Electrical performance test (withstand voltage, insulation resistance, temperature rise).

 

1.3 অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং গ্রাহকের মান
 

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প	সর্বোত্তম সমাধান	মূল কারণ
High frequency and high power (>10kHz)	স্তরিত বাসবার	আইজিবিটি তাপীয় ব্যর্থতা এড়াতে কম ক্ষতি + তাপমাত্রা সমীকরণ নকশা
বড় কারেন্ট এবং কম ফ্রিকোয়েন্সি (<50Hz)	একক-স্তর কপার বাসবার + মিলিং স্লট	কম খরচে, পর্যাপ্ত একক-পয়েন্ট তাপ অপচয় (যেমন ঐতিহ্যগত UPS)
সীমিত স্থান + কম্পন পরিবেশ	স্তরিত বাসবার	ত্রিমাত্রিক তাপ অপচয় + বিরোধী- ক্লান্তি (যেমন নতুন শক্তির যান)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. পাউডার লেপা বাসবার

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 উপাদান এবং প্রক্রিয়া সুবিধা
কন্ডাক্টর অপ্টিমাইজেশান:T2Y2 তামাপাউডার স্প্রে করা, যোগাযোগ প্রতিরোধ 0.1mΩ এর কম বা সমান, কারেন্ট বহন ক্ষমতা বেয়ার কপারের তুলনায় 15% বৃদ্ধি পেয়েছে (80 ডিগ্রি তাপমাত্রা বৃদ্ধি)।
Coating technology: electrostatic spraying epoxy powder (UL 94 V-0 certification), thickness 0.2-0.5mm controllable, adhesion up to level 1 (GB/T 9286 cross-cutting method), salt spray resistance >1000 ঘন্টা (ASTM B117), উপকূলীয়/রাসায়নিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
খরচের সুবিধা: ডিপিং প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, উপাদান ব্যবহারের হার 30% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং সামগ্রিক খরচ 18-25% হ্রাস পেয়েছে।

 

মূল প্রক্রিয়া চেইন (প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ/পেইন্টিংয়ের সাথে তুলনা করা হয়)

 

লিঙ্ক	পাউডার স্প্রে করার প্রক্রিয়ার সুবিধা	পরিমাপ করা তথ্য
প্রাক-চিকিৎসা	কেমিক্যাল এচিং + স্যান্ডব্লাস্টিং (রুক্ষতা Ra 3.2-6.3μm)	আবরণ আনুগত্য > 5N/সেমি (ASTM D3359)
পাউডার নির্বাচন	ইপোক্সি রজন (150-200μm) বা পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (80-120μm)	তাপমাত্রা প্রতিরোধের 220 ডিগ্রি (ইপক্সি রজন) বনাম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ 180 ডিগ্রি
নিরাময় নিয়ন্ত্রণ	180 ডিগ্রি × 20 মিনিট (তরলযুক্ত বিছানা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা)	বেধ অভিন্নতা ±15μm (শিল্পের মান ±25μm)
মূল অগ্রগতি	কোন দ্রাবক উদ্বায়ীকরণ (VOC<50mg/m³), no dripping on the edge (minimum fillet R0.3mm)	ক্রিপেজের দূরত্ব ডিপ-পেইন্টেড বাসবারের (IEC 60664-1 সার্টিফিকেশন) থেকে 28% কম

 

2.2 উৎপাদন প্রক্রিয়া
কপার বাসবার লেজার কাটিং → CNC স্ট্যাম্পিং/বেন্ডিং (জাপান AMADA CNC ইকুইপমেন্ট) → সারফেস স্যান্ডব্লাস্টিং (Sa2.5 লেভেলের পরিচ্ছন্নতা) → ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে (রোবট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্ম বেধ নিয়ন্ত্রণ করে) → উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময় (200 ডিগ্রি /30 মিনিট) → আইপি 6 স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষা)।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং গ্রাহকের মান

 

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প	পাউডার-স্প্রে করা বাসবারের মূল মান	বিকল্প সমাধানের ব্যথা পয়েন্ট
800V+নতুন শক্তির গাড়ি	অতি-পাতলা নিরোধক (0.1-0.2 মিমি) + মসৃণ প্রান্ত (অ্যান্টি-করোনা)	একটি পুরু ইনজেকশন স্তর (0.5 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান) জায়গা নেয়
শিল্প ও বাণিজ্যিক শক্তি সঞ্চয়স্থান (2000V)	CTI 600 অ্যান্টি-ক্রিপিং, ঘন বিন্যাসকে সমর্থন করে	গর্ভধারণ স্তরটি আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ, যার ফলে নিরোধক হ্রাস পায়
রেল ট্রানজিট (কম্পন + তেল দূষণ)	প্রভাব-প্রতিরোধী আবরণ + বিরোধী-তেল অনুপ্রবেশ	ঐতিহ্যবাহী অন্তরক পেইন্ট পড়ে যাওয়া সহজ
ফটোভোলটাইক বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল (বাইরের)	UV-প্রতিরোধী পাউডার (TIO₂ যোগ করা হয়েছে), 10 বছরের হলুদ সূচক<5	3 বছরে সাধারণ আবরণ bowdlerization

 

3. পিভিসি ডিপিং ইনসুলেটেড বাসবার

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 উপাদান এবং প্রক্রিয়া সুবিধা
সাবস্ট্রেট ট্রিটমেন্ট: কপার বাসবারের রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়করণ (ক্রোমেট প্রক্রিয়া),লবণ স্প্রে পরীক্ষা> 720h কোন জারা, গ্রীষ্মমন্ডলীয়/সামুদ্রিক পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা।
প্লাস্টিক স্তর কর্মক্ষমতা:
PVC প্রকার: কম-মূল্যের সমাধান, শিখা প্রতিরোধী গ্রেড UL 94 V-2, কম-ভোল্টেজ পাওয়ার বিতরণের জন্য উপযুক্ত (AC 1000V বা কম)।
নাইলন 12 প্রকার: ডিজেল/তৈলাক্ত তেলের ক্ষয় প্রতিরোধী, প্রভাব শক্তি > 50kJ/m² (ISO 179 মানক), -40 ডিগ্রি নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধী।
 

3.2 উৎপাদন প্রক্রিয়া
কপার বাসবার লেজার কাটিং → CNC স্ট্যাম্পিং/বেন্ডিং (জাপান AMADA CNC ইকুইপমেন্ট) → কপার বাসবার পিকলিং এবং অ্যাক্টিভেশন → 220 ডিগ্রীতে প্রিহিটিং (প্লাস্টিকের স্তরের বন্ধন শক্তি বৃদ্ধি করে) → প্লাস্টিকাইজিং লিকুইডের সাথে গর্ভধারণ (সময়/তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ) → জল শীতলকরণ এবং ট্রাইসার → লেজারের শেপিং উচ্চ-ভোল্টেজ নিরোধক পরীক্ষা (এসি 3kV/60s ভাঙ্গন ছাড়াই)।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং গ্রাহকের মান
 

সরাসরি সংগ্রহের ব্যথা পয়েন্ট আঘাত: নিরোধক ব্যর্থতার "টার্মিনেটর"
ঐতিহ্যগত সমাধানের মারাত্মক ত্রুটির সাথে তুলনা করা (তাপ সঙ্কুচিত টিউব/লেমিনেটেড নিরোধক)

 

দৃশ্যকল্প	তাপ সঙ্কুচিত টিউব বাসবার সমস্যা	প্লাস্টিকের বাসবার সমাধান ডুবান	ডেটা সমর্থন
ব্যাটারি প্যাক ভাইব্রেশন (5-500Hz)	তাপ সঙ্কুচিত টিউব ক্র্যাকিং (30,000 চক্রের পরে ব্যর্থতা)	ডিপ প্লাস্টিকের স্তর (শোর কঠোরতা 85A) টিয়ার শক্তি 45MPa	ফাটল ছাড়া 100,000 চক্র
উপকূলীয় লবণ স্প্রে পরিবেশ (500h)	অন্তরণ স্তর ফোস্কা, তামা busbar জারা	লাল মরিচা ছাড়াই প্লাস্টিকের স্তর (বেধ 0.8-1.2 মিমি) লবণ স্প্রে পরীক্ষা 1000h	BYD ডলফিন ব্যাটারি প্যাক যাচাইকরণ
দ্রুত চার্জিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি (120 ডিগ্রী সর্বোচ্চ)	নিরোধক উপাদান নরমকরণ (পিভিসি তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি)	ডিপ প্লাস্টিক উপাদান (PBT+গ্লাস ফাইবার) তাপমাত্রা প্রতিরোধের -40 ডিগ্রি ~150 ডিগ্রি	সুপারচার্জিং পাইল অস্বাভাবিকতা ছাড়াই একটানা 1000 ঘন্টা কাজ করে

 

4. ইভি ফিল্ম ক্যাপাসিটরের জন্য ইভি পিইটি ইনসুলেটেড বাসবার

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 উপাদান এবং প্রক্রিয়া সুবিধা

কন্ডাক্টর উদ্ভাবন:অতি-পাতলা তামার স্ট্রিপ (0.8 মিমি পুরুত্ব)+ সোল্ডারিং বা রেজিস্ট্যান্স ব্রেজিং প্রক্রিয়া, 100mm² এর একটি ক্রস-বিভাগ এবং 300A এর কারেন্ট এবং অ্যালুমিনিয়াম বাসবারের চেয়ে 20% হালকা।
নিরোধক অগ্রগতি:
দ্বিমুখী ভিত্তিক PET ফিল্ম: CTI 600V এর চেয়ে বড় বা সমান (PI ফিল্মের তুলনায় 50% বৃদ্ধি), করোনা প্রতিরোধ জীবন ＞ 800h (IEC 61934 মান)।
যৌগিক গঠন: পিইটি + গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড লেয়ার, টিয়ার স্ট্রেন্থ ＞ 80N/মিমি (DIN 53363 স্ট্যান্ডার্ড), ব্যাটারি প্যাক পাংচারের ঝুঁকি এড়ানো।
স্বয়ংচালিত সার্টিফিকেশন: AEC-Q200 নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ, ISO 26262 কার্যকরী নিরাপত্তা স্তর ASIL-C সমর্থন করে।

 

4.2 উৎপাদন প্রক্রিয়া

নমুনা বা ছোট ব্যাচ অর্ডার: লেজার কাটিং → সিএনসি স্ট্যাম্পিং/বেন্ডিং → পিইটি ফিল্ম প্রি-লেমিনেশন → হট প্রেসিং কম্পাউন্ড (তাপমাত্রা/চাপ বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ) → ডাই-কাটিং শেপ → অনলাইন এওআই সনাক্তকরণ (ত্রুটি শনাক্তকরণ নির্ভুলতা 0.02 মিমি²)।

 

বড়-ভলিউম অর্ডার: কপার স্ট্রিপের ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং প্রগ্রেসিভ ডাই → পিইটি ফিল্ম প্রি-লেমিনেশন → হট প্রেসিং যৌগ (তাপমাত্রা/চাপ বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ) → ডাই-কাটিং আকৃতি → অনলাইন AOI সনাক্তকরণ (ত্রুটি শনাক্তকরণ নির্ভুলতা 0.02mm²) বহনকারী যানবাহন (কারেন্ট পরিক্ষার অবস্থা) → ডায়নাউল পরীক্ষা

 

4.3 অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং গ্রাহকের মান
ব্যাটারি মডিউল সংযোগ: ভোল্টেজ স্যাম্পলিং বাসবার প্রতিবন্ধকতা 0.5mΩ এর থেকে কম বা সমান, তাপমাত্রার পার্থক্য <2 ডিগ্রি (800A একটানা পাওয়ার চালু), BMS সঠিকতা উন্নত করা।
গ্রাহকের ফলাফল: একটি নতুন গাড়ি-নির্মাণ শক্তি এটি গ্রহণ করার পরে, ব্যাটারি প্যাকের শক্তির ঘনত্ব 7% বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং জাতীয় মানক তাপীয় রনওয়ে ডিফিউশন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে৷

 

 

 

 

মাত্রা	স্তরিত বাসবার	পাউডার স্প্রে নিরোধক	ডিপ-লেপা নিরোধক	EV জন্য PET নিরোধক
খরচ	উচ্চ (নির্ভুল স্তরায়ণ প্রক্রিয়া)	মাঝারি (ব্যাচ অটোমেশন)	মাঝারি (ছাঁচ পরিমাপকরণ)	উচ্চ (অটোমোটিভ গ্রেড উপাদান)
পরিবেশগত প্রতিরোধ	চমৎকার (ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং)	ভাল (IP67 সুরক্ষা)	চমৎকার (সম্পূর্ণ সিল করা)	চমৎকার (রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের)
প্রযোজ্য ভোল্টেজ	3kV (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি নিরোধক)	1kV (পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি দৃশ্যকল্প)	1.5kV (মাঝারি ভোল্টেজ)	1.5 কেভি (ডিসি সিস্টেম)
ডেলিভারির গতি	7-15 দিন (কাস্টমাইজেশন)	3-7 দিন (মান পণ্য)	5-10 দিন (ছাঁচ অভিযোজন)	10-20 দিন (অটোমোটিভ গ্রেড যাচাইকরণ)

 

 

 

 

 

1. হার্ডওয়্যার শক্তি
ইন্টেলিজেন্ট ওয়ার্কশপ: 8,000 বর্গ মিটারের মোট এলাকা, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বাসবার উত্পাদন লাইন (প্রগ্রেসিভ ডাই কন্টিনিউয়াস পাঞ্চিং মেশিন + লেজার কাটিং + CNC পাঞ্চিং/বেন্ডিং), ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা-মুক্ত এলাকা (ISO 14644-1 ক্লাস 8 মান অনুযায়ী)।
ছাঁচ কেন্দ্র: 20 CNC প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (নির্ভুলতা ±0.005mm), 48-ঘন্টা দ্রুত ছাঁচ খোলার সমর্থন, এর ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা সহ।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. গুণমান প্রতিশ্রুতি
পরীক্ষার সরঞ্জাম:
- উচ্চ ভোল্টেজ টেস্টার (AC 10kV/DC 15kV ভোল্টেজ সহ্য করে)
- ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিটি (অভ্যন্তরীণ ত্রুটির 3D ইমেজিং)
- প্রোগ্রামেবল কনস্ট্যান্ট তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা চেম্বার (-70 ডিগ্রি ~ 300 ডিগ্রি সীমা পরীক্ষা)
সার্টিফিকেশন সিস্টেম:
- স্বয়ংচালিত শিল্প:আইএটিএফ 16949, PPAP লেভেল 3
- আন্তর্জাতিক মানদণ্ড: UL 467, CE, RoHS

 

 

গরম ট্যাগ: ইনসুলেটেড কপার বাসবার, ইনসুলেটেড কপার বাস বার, ইনসুলেটেড ইলেক্ট্রিক্যাল বাসবার, কপার বাসবার প্রস্তুতকারক, কাস্টম ইনসুলেটেড বাসবার, ইভি ব্যাটারি বাসবার, এনার্জি স্টোরেজ বাসবার, পিভিসি ইনসুলেটেড কপার বাসবার