কম্পোজিট লেমিনেটেড বাসবারে ইনসুলেশন ব্লিস্টারিং এবং ডিলামিনেশন ফল্টের কারণ, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং ব্যাপক প্রতিকারের পরিকল্পনা

আধুনিক পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের একটি মূল পরিবাহী উপাদান হিসাবে, যৌগিক স্তরিত বাসবার নিরোধক পদার্থের সাথে তামার কন্ডাক্টরের একাধিক স্তরকে একত্রিত করে কম আবেশ, উচ্চ কারেন্ট- বহন ক্ষমতা এবং একটি কম্প্যাক্ট বিন্যাস অর্জন করে। নতুন শক্তির যানবাহন, ফোটোভোলটাইক ইনভার্টার, রেল ট্রানজিট এবং শিল্প বিদ্যুৎ সরবরাহ ব্যবস্থার মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নিরোধক স্তরটি কেবল বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা প্রদান করে না বরং সমগ্র বাসবার কাঠামোর দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতাও নির্ধারণ করে।

 

ব্যবহারিক প্রয়োগে, স্তরিত বাসবারগুলি ইনসুলেশন ফোস্কা, ডিলামিনেশন বা স্থানীয় বুলগের মতো অসঙ্গতি প্রদর্শন করতে পারে। এই সমস্যাগুলি সাধারণত একটি একক ত্রুটি থেকে উদ্ভূত হয় না তবে উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ এবং কাঠামোগত নকশার ইন্টারপ্লে থেকে পরিণত হয়। একবার নিরোধক স্তরে ডিলামিনেশন ঘটলে, অভ্যন্তরীণ বায়ু ফাঁক তৈরি হতে পারে, যার ফলে আংশিক স্রাব (PD), অস্তরক শক্তি হ্রাস বা এমনকি বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন হতে পারে। অতএব, উল্লেখযোগ্য ফোসকা বা ডিলামিনেশন প্রদর্শনকারী পণ্যগুলির জন্য, শুধুমাত্র পুনরায় গরম করা বা পুনরায় -চাপে কার্যক্ষমতা পুনরুদ্ধার করা যায় না; পরিবর্তে, ব্যর্থতার মূল কারণ বিশ্লেষণ করতে হবে, এবং উন্নতিগুলি উৎসে প্রয়োগ করতে হবে।

 

 

1. উপাদানের আর্দ্রতা শোষণ বা নিরোধক সিস্টেম অমিল

স্তরিত বাসবারগুলির অভ্যন্তরীণ নিরোধক উপাদানগুলি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা, ভোল্টেজ সাইক্লিং এবং যান্ত্রিক চাপের দীর্ঘ- এক্সপোজারের শিকার হয়। যদি ইনসুলেশন ফিল্মের উচ্চ আর্দ্রতা শোষণের হার থাকে বা রজন সিস্টেমে পর্যাপ্ত তাপ প্রতিরোধের অভাব থাকে, তাহলে পরবর্তী তাপীয় সাইক্লিংয়ের সময় আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে যেতে পারে, অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে এবং নিরোধক স্তরের মধ্যে বুদবুদ তৈরি করতে পারে।

 

উচ্চ-তাপমাত্রার জন্য, উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের-যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য স্তরিত বাসবার বা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বাসবার-উচ্চ গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার (Tg), কম আর্দ্রতা শোষণ, এবং চমৎকার ডাইলেক্ট্রিক/পিআই-পিআই-এর বৈশিষ্ট্য (যেমন, ইপিআইপিআই) সহ নিরোধক উপাদান নির্বাচন করা অপরিহার্য। উপরন্তু, স্থিতিশীল, দীর্ঘমেয়াদী ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করতে তামার কন্ডাক্টরগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা অবশ্যই রজন সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

2. গরম-প্রেস ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ

স্তরিত বাসবারগুলি সাধারণত তামা এবং নিরোধক স্তরগুলির মধ্যে সমন্বিত বন্ধন অর্জনের জন্য ভ্যাকুয়াম হট-প্রেস প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। যদি প্রিহিটিং এবং ডিগ্যাসিং গরম-প্রেস প্রক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত হয়, তবে পদার্থের মধ্যে আটকে থাকা অবশিষ্ট বায়ু বা উদ্বায়ীগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করা যায় না, যা পরবর্তী উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনের সময় বুদ্বুদ গঠনের দিকে পরিচালিত করে।

 

স্তরিত বাসবার সংযোগকারী এবং পাওয়ার সলিউশনের মতো পণ্য তৈরির সময়, গরম-প্রেস তাপমাত্রা, চাপ, গরম করার হার এবং ভ্যাকুয়াম স্তর সহ পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অত্যধিক গরম করার হারের কারণে রজন অকালে গ্যাস পালানোর পথ বন্ধ করে দিতে পারে, অপর্যাপ্ত চাপের ফলে প্রায়ই অপর্যাপ্ত ইন্টারলামিনার বন্ধন হয়। অতএব, গরম-প্রেস প্রোফাইল প্রিহিটিং এবং ডিগ্যাস করার সময় বাড়ানো এবং সমগ্র পণ্য এলাকায় অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করে অপ্টিমাইজ করা উচিত।

3. ইন্টারফেসিয়াল দূষণ বন্ড শক্তি হ্রাস

তামার কন্ডাক্টর এবং নিরোধক উপকরণগুলির মধ্যে বন্ধনের গুণমান হল স্তরিত বাসবারগুলির নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। তামার পৃষ্ঠের দূষকগুলি-যেমন অক্সাইড স্তর, তেল, ধূলিকণা, বা যন্ত্রের অবশিষ্টাংশ-রজন এবং তামার মধ্যে রাসায়নিক বন্ধন ক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, যা দীর্ঘ-মেয়াদী তাপ সাইক্লিংয়ের সময় ইন্টারফেসিয়াল ডিলামিনেশনের সম্ভাবনা তৈরি করে।

 

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, উচ্চ-নির্ভরযোগ্য পণ্যগুলির জন্য (যেমন, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টারগুলির জন্য স্তরিত কপার বাসবার), উত্পাদনের আগে তামার পৃষ্ঠের কঠোর পূর্ব-চিকিত্সা প্রয়োজন৷ রাসায়নিক ক্লিনিং, সারফেস রাফনিং বা প্লাজমা ট্রিটমেন্টের মতো কৌশলগুলি ইন্টারফেসিয়াল অ্যাক্টিভিটি বাড়ানোর জন্য নিযুক্ত করা হয়। তদ্ব্যতীত, স্তরায়ণ মানের সাথে আপস করা থেকে গৌণ দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য উত্পাদন পরিবেশকে অবশ্যই ধুলো এবং আর্দ্রতার জন্য নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

 

 

স্তরিত বাসবারগুলির জন্য ফোস্কা বা ডিলামিনেশন প্রদর্শিত হয়, একটি ব্যর্থতার মূল্যায়ন প্রথমে করা উচিত। যদি তাৎপর্যপূর্ণ ইন্টারলামিনার বিভাজন বা অভ্যন্তরীণ শূন্যতা উপস্থিত থাকে-অথবা ক্রস-বিভাগীয় বিশ্লেষণ-এর মাধ্যমে ডিলামিনেশন নিশ্চিত করা হয় তাহলে উপাদানটিকে অবশ্যই বাতিল করতে হবে। যেহেতু ভ্যাকুয়াম হট-প্রেসিংয়ের সময় গঠিত ইন্টারলামিনার বন্ডটি একটি স্থায়ী কাঠামোগত সংযোগ, একবার বন্ডের অখণ্ডতার সাথে আপস করা হলে, স্ট্যান্ডার্ড রিহিটিং বা পুনরায়-চাপের প্রয়োগ মূল কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে পারে না।

 

উইন্ড টারবাইন ইনভার্টার IGBT I/O, ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD/VSD), এবং AC ড্রাইভগুলির জন্য স্তরিত বাসবারগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, পেশাদার ডায়াগনস্টিক পদ্ধতিগুলি-ক্রস{1}}বিভাগীয় বিশ্লেষণ, আংশিক স্রাব পরীক্ষা এবং তাপীয় বিশ্লেষণ সহ (ডিএসসি/টি বিশেষ ব্যর্থতা শনাক্ত করার জন্য){2}জিএ-এর প্রয়োজন।

 

প্রক্রিয়ার উন্নতির বিষয়ে, নিরোধক উপকরণগুলির জন্য স্টোরেজ ব্যবস্থাপনা জোরদার করা উচিত; আর্দ্রতা শোষণ প্রতিরোধ করার জন্য শুকনো ক্যাবিনেট বা ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং ব্যবহার করার মতো পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। উৎপাদনের সময়, একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা বজায় রাখার এবং উচ্চ-তাপমাত্রা চাপের পর্যায়ে আর্দ্রতাকে গ্যাসে প্রসারিত হতে রোধ করার জন্য ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার আগে বেক করার উপকরণগুলিকে প্রি-বাঞ্ছনীয়।

 

উপরন্তু, PDU, বায়ু শক্তি জেনারেটর, এবং SVGs (স্ট্যাটিক ভার জেনারেটর)-এর জন্য বাসবারগুলির মতো উচ্চ-পাওয়ার অ্যাপ্লিকেশন-এর জন্য কাঠামোগত নকশা অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন। পরিমাপের মধ্যে রয়েছে আংশিক ডিসচার্জ ইনসেপশন ভোল্টেজ (PDIV) বাড়ানোর জন্য নিরোধক স্তরের বেধ বৃদ্ধি, তীক্ষ্ণ পয়েন্টে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ঘনত্ব কমাতে তামার কন্ডাক্টরের প্রান্তগুলিকে চ্যামফেরিং করা এবং বায়ু ফাঁকের ঝুঁকি কমাতে গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় সিলিং/পাটিং কৌশল ব্যবহার করা।

 

 

তা নিশ্চিত করার জন্য নতুনযৌগিক স্তরিত বাসবারঅথবা উন্নত ব্যাচগুলি দীর্ঘমেয়াদী পরিচালন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে-, একটি পদ্ধতিগত বৈধতা প্রক্রিয়া অবশ্যই স্থাপন করতে হবে। নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা সাধারণত ভোল্টেজ পরীক্ষা, আংশিক স্রাব (PDIV) পরীক্ষা, তাপীয় সাইক্লিং পরীক্ষা এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত বিশ্লেষণ সহ্য করে।

 

নতুন এনার্জি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য-যেমন বৈদ্যুতিক গাড়ির পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, এবং ইন্টিগ্রেটেড সেল কনট্যাক্ট সিস্টেমের জন্য স্তরিত বাসবার-এর জন্য প্রকৃত অপারেটিং পরিবেশের অনুকরণ করা প্রয়োজন৷ উচ্চ- এবং নিম্ন-তাপমাত্রা সাইক্লিং (যেমন, -40 ডিগ্রি থেকে 125 ডিগ্রি), দীর্ঘমেয়াদী ভোল্টেজ লোড পরীক্ষা এবং যান্ত্রিক চাপ পরীক্ষার মাধ্যমে নিরোধক স্তরের স্থায়িত্বের বৈধতা অর্জন করা হয়।

 

অধিকন্তু, উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা পণ্যের-উৎপাদনে যেমন রেল ট্রানজিটের জন্য স্তরিত বাসবার, উচ্চ-বর্তমান পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, এবং স্তরিত পাওয়ার বার-একটি বিস্তৃত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কার্যকর করা উচিত, যা কাঁচামাল পরিদর্শন থেকে শুরু করে পণ্যের সমাপ্তির পরামিতি নিরীক্ষণ পর্যন্ত সমস্ত কিছুকে কভার করে৷ উপাদানের আর্দ্রতা, রজন সামগ্রী, গরম-প্রোফাইল প্রেসিং, এবং নিরোধক কর্মক্ষমতার মতো বিষয়গুলি নিয়ন্ত্রণ করে, সম্ভাব্য ব্যর্থতার ঝুঁকিগুলি সক্রিয়ভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।

 

 

স্তরিত বাসবারগুলির নিরোধক কার্যকারিতা কেবল উপাদান নির্বাচনের উপর নয় বরং সামগ্রিক নকশা এবং উত্পাদন ক্ষমতার উপরও নির্ভর করে। ট্রান্সফরমার, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন এবং সুইচগিয়ারের জন্য স্তরিত শান্ট এবং বার থেকে বার পর্যন্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট কারেন্ট, ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি এবং অপারেটিং পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইনের প্রয়োজন হয়।

 

একটি ভাল-ইঞ্জিনিয়ার করা লেমিনেটেড বাসবার ডিজাইন কার্যকরভাবে পরজীবী আবেশ কমিয়ে দেয়, তাপ অপচয় বাড়ায়, এবং দীর্ঘ-মেয়াদী অপারেশন চলাকালীন থার্মো-যান্ত্রিক চাপ কমায়৷ অধিকন্তু, প্রক্রিয়াগুলির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ-যেমন নির্ভুল স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং, প্লেটিং, এবং ইনসুলেশন ল্যামিনেশন-পণ্যের সামঞ্জস্য উন্নত করে এবং নিরোধক ব্যর্থতার ঝুঁকি কমায়।

 

 

আপনি যদি নতুন এনার্জি গাড়ি, পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইনভার্টার, বা রেল পরিবহনের মতো সেক্টরের জন্য কম্পোজিট লেমিনেটেড বাসবার পণ্য তৈরি করছেন এবং ইনসুলেশন ফোস্কা, ডিলামিনেশন বা নির্ভরযোগ্যতা যাচাইকরণের সমস্যাগুলির সম্মুখীন হচ্ছেন, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা স্ট্রাকচারাল অপ্টিমাইজেশান, উপাদান ম্যাচিং, এবং আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে সহায়তা অফার করি, যা পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে সহায়তা করে।