নতুন শক্তি এইচভিডিসি যোগাযোগকারীদের জন্য ধাতব সিরামিক উপাদান: উপাদান বৈশিষ্ট্য, ধাতবকরণ প্রক্রিয়া এবং OEM উত্পাদন

নতুন শক্তি এইচভিডিসি কন্টাক্টরগুলির জন্য ধাতব সিরামিক উপাদানগুলি 95%-99% অ্যালুমিনা সিরামিককে অন্তরক স্তর হিসাবে ব্যবহার করে, সিরামিক এবং ধাতব টার্মিনালগুলির মধ্যে Mo-Mn ধাতবকরণ, উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে একটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ অর্জন করে। এই উপাদানটিতে 15 কেভি/মিমি-এর বেশি একটি অস্তরক শক্তি, 1000 MΩ-এর চেয়ে বেশি অন্তরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং 200 থেকে 500 MPa পর্যন্ত যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে; এটি প্রাথমিকভাবে নতুন শক্তির যানবাহন, শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থা, ফটোভোলটাইক ইনভার্টার এবং উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার সরঞ্জামগুলির জন্য এইচভিডিসি কন্টাক্টরগুলিতে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ-ভোল্টেজ, উচ্চ-বর্তমান পরিবেশে বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা এবং স্থিতিশীল সার্কিট বাধা নিশ্চিত করে৷

 

 

নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য পাওয়ার ব্যাটারি সিস্টেমগুলি 400V থেকে 800V উচ্চ-ভোল্টেজ প্ল্যাটফর্মে রূপান্তরিত হচ্ছে, যখন শক্তি সঞ্চয়স্থানের সিস্টেমে ভোল্টেজের মাত্রা এবং ফটোভোলটাইক সিস্টেমের DC পাশও ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। উচ্চ ভোল্টেজ, উচ্চ কারেন্ট এবং ঘন ঘন স্যুইচিংয়ের পরিস্থিতিতে এইচভিডিসি কন্টাক্টরদের অবশ্যই স্থিতিশীল নিরোধক বজায় রাখতে হবে, একই সাথে যোগাযোগের কার্যকারিতা থেকে যান্ত্রিক শক এবং বৈদ্যুতিক আর্ক থেকে তাপীয় শক সহ্য করতে হবে।

 

এইচভিডিসি কন্টাক্টরগুলির সমালোচনামূলক অন্তরক কাঠামোগত উপাদান হিসাবে, ধাতব সিরামিক সংস্থাগুলি প্রাথমিকভাবে একটি সিরামিক সাবস্ট্রেট এবং স্থানীয় ধাতব স্তরগুলি নিয়ে গঠিত। সিরামিক বিভাগটি উচ্চ নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করে, যখন ধাতব অঞ্চলগুলি তামার টার্মিনাল, ইলেক্ট্রোড বা যোগাযোগের সমাবেশগুলির সংযোগ সহজতর করে, যার ফলে সিরামিক উপাদানগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগ সক্ষম হয়।

 

ব্যবহারিক স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে, সিরামিক বডিগুলিকে সাধারণত ব্লক, সিলিন্ডার বা জটিল আকার হিসাবে কনফিগার করা হয়, যা যোগাযোগকারীর অভ্যন্তরীণ আর্ক{0}} নির্বাপক চেম্বার, টার্মিনাল লেআউট এবং মাউন্টিং পদ্ধতির জন্য কাস্টমাইজ করা হয়। কিছু ডিজাইনে সমাবেশের নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য পজিশনিং হোল, গ্রুভস এবং রিইনফোর্সিং স্ট্রাকচার অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

 

তাদের প্রাথমিক ফাংশন অন্তর্ভুক্ত:

 

• উচ্চ-ভোল্টেজ ভাঙ্গন রোধ করতে চলমান এবং স্থির পরিচিতির মধ্যে স্থিতিশীল নিরোধক এবং বিচ্ছিন্নতা প্রদান করা।
• দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে অভ্যন্তরীণ যোগাযোগ সমাবেশগুলির জন্য যান্ত্রিক সহায়তা প্রদান করা।
• ধাতব স্তরগুলির মাধ্যমে সিরামিক এবং ধাতব উপাদানগুলির মধ্যে-যেমন তামা বা স্টেইনলেস স্টিল-এর মধ্যে নির্ভরযোগ্য সংযোগের সুবিধা দেওয়া।
• উচ্চ তাপমাত্রা, বৈদ্যুতিক আর্কস এবং কম্পন দ্বারা চিহ্নিত পরিবেশে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখা।

 

 

এইচভিডিসি কন্টাক্টরগুলির সিরামিক উপাদানগুলি উচ্চ উপাদানের কর্মক্ষমতা দাবি করে, যার জন্য নিরোধক, বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্যগুলির ভারসাম্য প্রয়োজন। বর্তমানে, 95% অ্যালুমিনা (95% Al₂O₃) নতুন শক্তির যান এবং শক্তি সঞ্চয়স্থানের ক্ষেত্রে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান।

 

অ্যালুমিনা সিরামিক উচ্চ অস্তরক শক্তি, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, এবং চমৎকার তাপ প্রতিরোধের অফার করে। অ্যালুমিনা কন্টেন্ট বাড়ালে উপাদানের ঘনত্ব, নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক ক্ষতির প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

 

সিলিকন নাইট্রাইড (Si₃N₄) সিরামিকগুলি তাদের উচ্চতর তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে নির্দিষ্ট উচ্চ-কার্যক্ষমতার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ব্যবহৃত হয়; যাইহোক, উচ্চ উত্পাদন খরচ এবং ধাতবকরণ সামঞ্জস্যের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তার কারণে এইচভিডিসি কন্টাক্টরগুলিতে তাদের গ্রহণ তুলনামূলকভাবে সীমিত।

 

নতুন শক্তির গাড়িতে উচ্চ-ভোল্টেজ সিস্টেমের জন্য, সিরামিক বডিগুলিকে সাধারণত নিম্নলিখিত প্রকৌশলগত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে:

 

এই পরামিতিগুলি নিশ্চিত করে যে সিরামিক বডি ভোল্টেজ ওঠানামা, তাপমাত্রা সাইক্লিং এবং যান্ত্রিক কম্পনের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

 

 

সিরামিক সামগ্রী সরাসরি তামা, নিকেল বা ইস্পাতের মতো ধাতুর সাথে নির্ভরযোগ্য বন্ধন গঠন করতে পারে না; অতএব, সিরামিক পৃষ্ঠে একটি পরিবাহী বন্ধন স্তর স্থাপন করার জন্য একটি ধাতবকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

 

Mo-Mn মেটালাইজেশন প্রক্রিয়া সাধারণত HVDC কন্টাক্টরের সিরামিক বডির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায় অ্যালুমিনা সিরামিক পৃষ্ঠের উপর একটি মলিবডেনাম-ম্যাঙ্গানিজ (Mo-Mn) পেস্ট প্রিন্ট করা এবং একটি ধাতব স্তর তৈরি করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় ফায়ার করা এবং পরবর্তী ব্রেজিং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য নিকেল প্রলেপ করা জড়িত।

 

সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

 

সিরামিক পাউডার মিক্সিং → প্রিসিশন ফর্মিং → উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং → সারফেস গ্রাইন্ডিং → Mo-Mn মেটালাইজেশন → নিকেল প্লেটিং → ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং → ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন।

 

এই ধাপগুলির মধ্যে, উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং সিরামিক সাবস্ট্রেটের ঘনত্ব এবং শক্তি নির্ধারণ করে, যখন ধাতব স্তরের বেধ এবং আনুগত্য শক্তি সিরামিক এবং ধাতুর মধ্যে বন্ধনের নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করে।

ধাতুতে সিরামিক যোগ করার সময়, তাপীয় সম্প্রসারণের সহগগুলির মিল পরিচালনা করা অপরিহার্য; অন্যথায়, তাপমাত্রার ওঠানামা অবশিষ্ট স্ট্রেস তৈরি করতে পারে, যার ফলে সিরামিক ক্র্যাকিং বা ধাতব স্তরের বিলুপ্তি ঘটতে পারে।

 

সিরামিক এবং কপার টার্মিনালের মধ্যে উচ্চ-শক্তির জয়েন্টগুলি সিলভার-কপার ব্রেজিং, সক্রিয় ব্রেজিং বা ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে, একই সাথে কম যোগাযোগ প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বজায় রেখে।

 

 

এইচভিডিসি কন্টাক্টর সিরামিক বডিগুলির জন্য, নতুন শক্তি সেক্টরের গ্রাহকরা শুধুমাত্র বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে নয় বরং ব্যাপক উত্পাদনের ধারাবাহিকতা এবং গুণমানের সন্ধানযোগ্যতার উপরও ফোকাস করে৷

 

মাত্রিক পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, এবং নির্ভরযোগ্যতা যাচাইয়ের মাধ্যমে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

 

মূল পরিদর্শন আইটেম অন্তর্ভুক্ত:

 

 

নতুন এনার্জি ভেহিকল প্রজেক্টের জন্য, আমরা গ্রাহকের অনুরোধের ভিত্তিতে IATF 16949 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম ডকুমেন্টেশন, PPAP লেভেল 3 ডেটা, ম্যাটেরিয়াল রিপোর্ট এবং প্রক্রিয়া কন্ট্রোল রেকর্ড প্রদান করতে পারি।

 

 

নতুন এনার্জি ভেহিকেল হাই-ভোল্টেজ সিস্টেম

 

নতুন শক্তির গাড়িগুলিতে, ধাতব সিরামিক উপাদানগুলি প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়:

 

• ট্র্যাকশন ব্যাটারি প্যাকের জন্য প্রধান ইতিবাচক এবং নেতিবাচক HVDC কন্টাক্টর
• প্রি-যোগাযোগকারীদের চার্জ করুন
• উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ইউনিট (PDUs)
• দ্রুত-চার্জিং সিস্টেমের জন্য উচ্চ-ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ মডিউল

 

গাড়ি চালানোর সময়, এই সিরামিক উপাদানগুলিকে অবশ্যই কম্পন, তাপ সাইক্লিং (উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার এক্সপোজার) এবং ঘন ঘন স্যুইচিংয়ের কারণে আর্কিংয়ের তাপীয় প্রভাব সহ্য করতে হবে।

 

এনার্জি স্টোরেজ সিস্টেম (ESS)

 

বড়-শক্তি সঞ্চয়স্থান পাওয়ার স্টেশন এবং বাণিজ্যিক/শিল্প শক্তি সঞ্চয় ইউনিটগুলিতে, HVDC কন্টাক্টররা ব্যাটারি ক্লাস্টার, পাওয়ার কনভার্সন সিস্টেম (PCS) এবং গ্রিডের মধ্যে সংযোগগুলি পরিচালনা করে।

 

ধাতব সিরামিক বডি একটি স্থিতিশীল অন্তরক পরিবেশ প্রদান করে, চার্জ-স্রাব চক্র জুড়ে শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থার নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।

 

পিভি ইনভার্টার এবং ডিসি সুরক্ষা সরঞ্জাম

 

ফটোভোলটাইক (PV) সিস্টেমের উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসি সাইড বাইরের পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করে, যাতে তাপ, আর্দ্রতা এবং পরিবেশগত বার্ধক্য প্রতিরোধী উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়।

 

ধাতব সিরামিক উপাদানব্যবহৃত হয়:

 

• পিভি ইনভার্টার
• ডিসি কম্বাইনার বক্স
• উচ্চ-ভোল্টেজ সুরক্ষা মডিউল

 

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. নতুন শক্তির যানবাহন, শক্তি সঞ্চয়স্থান এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের জন্য নির্ভুল উপাদান তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। কোম্পানি এইচভিডিসি কন্টাক্টর সিরামিক বডি, মেটালাইজড সিরামিক অ্যাসেম্বলি এবং সম্পর্কিত নির্ভুল সংযোগকারীর জন্য OEM পরিষেবা সরবরাহ করে।

 

উত্পাদন ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত:

 

• অ্যালুমিনা সিরামিক সংস্থাগুলির নির্ভুলতা গঠন
• উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং
• Mo-Mn ধাতবকরণ
• সিরামিক-থেকে-ধাতু ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং
• নির্ভুলতা মাত্রিক পরিদর্শন
• ব্যাপক উত্পাদন মান নিয়ন্ত্রণ

 

নতুন এনার্জি ভেহিকল ইন্ডাস্ট্রির টায়ার 1 এবং টায়ার 2 সাপ্লাই চেইনের মধ্যে প্রজেক্টের জন্য, কোম্পানি DFM ডিজাইন রিভিউ, নমুনা ডেভেলপমেন্ট, PPAP লেভেল 3 ডকুমেন্টেশন সাবমিশন, এবং দীর্ঘ-মাস প্রোডাকশন ডেলিভারি সমর্থন করে।

 

এইচভিডিসি কন্টাক্টর সিরামিক বডি, উচ্চ-ভোল্টেজ ফিউজ সিরামিক টিউব, বা অ্যালুমিনা সিরামিক অ্যাসেম্বলি সংক্রান্ত কাস্টম প্রয়োজনীয়তার জন্য, অনুগ্রহ করে প্রকৌশল মূল্যায়নের জন্য পণ্যের অঙ্কন, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং বার্ষিক ভলিউম অনুমান সরবরাহ করুন।

 

সিরামিক সংস্থার জন্য OEM ইঞ্জিনিয়ারিং মূল্যায়ন পান