বেশ কয়েকটি ঢালাই পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা

অন্যান্য ঢালাই প্রযুক্তির তুলনায়, লেজার ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধাগুলি হল:

1. দ্রুত গতি, বড় গভীরতা এবং ছোট বিকৃতি।
2. ঢালাই ঘরের তাপমাত্রায় বা বিশেষ অবস্থার অধীনে করা যেতে পারে এবং ঢালাই সরঞ্জাম সহজ। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি লেজার একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে যায়, তখন মরীচিটি স্থানান্তরিত হয় না; লেজার ভ্যাকুয়াম, বায়ু এবং নির্দিষ্ট গ্যাস পরিবেশে ঢালাই সঞ্চালন করতে পারে এবং কাঁচ বা আলোর মরীচিতে স্বচ্ছ উপাদানের মাধ্যমে ঢালাই করা যেতে পারে।
3. এটি টাইটানিয়াম এবং কোয়ার্টজের মতো অবাধ্য উপকরণগুলিকে ঝালাই করতে পারে এবং ভাল ফলাফলের সাথে ভিন্ন ভিন্ন উপকরণগুলিকে ঝালাই করতে পারে।
4. লেজার ফোকাস করার পরে, পাওয়ার ঘনত্ব বেশি। হাই-পাওয়ার ডিভাইস ঢালাই করার সময়, আকৃতির অনুপাত 5:1 পৌঁছতে পারে, সর্বোচ্চ 10:1।
5. মাইক্রোওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। লেজার রশ্মি ফোকাস করার পরে, একটি খুব ছোট স্পট প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং সঠিকভাবে অবস্থান করা যেতে পারে, যা বড় আকারের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনে মাইক্রো এবং ছোট ওয়ার্কপিসগুলির সমাবেশ ওয়েল্ডিংয়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
6. এটি অ্যাক্সেস-টু-অ্যাক্সেসের অংশগুলিকে ঢালাই করতে পারে এবং যোগাযোগহীন দূর-দূরত্বের ঢালাই প্রয়োগ করে দুর্দান্ত নমনীয়তা রয়েছে। বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, YAG লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে ফাইবার অপটিক ট্রান্সমিশন প্রযুক্তি গৃহীত হয়েছে, লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিকে আরও ব্যাপকভাবে প্রচার এবং প্রয়োগ করা হয়েছে।
7. লেজার রশ্মিগুলি সময় এবং স্থানের মধ্যে রশ্মি বিভাজন অর্জন করা সহজ, একাধিক বিম এবং একাধিক ওয়ার্কস্টেশনের একযোগে প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়, আরও সুনির্দিষ্ট ঢালাইয়ের জন্য শর্ত প্রদান করে;

প্রতিরোধের ঢালাই নিম্নলিখিত সুবিধা আছে:

1. যখন গলিত কোর গঠিত হয়, তখন এটি সর্বদা একটি প্লাস্টিকের রিং দ্বারা বেষ্টিত থাকে, গলিত ধাতুকে বাতাস থেকে বিচ্ছিন্ন করে এবং ধাতব প্রক্রিয়াটি সহজ।
2. সংক্ষিপ্ত গরম করার সময়, ঘনীভূত তাপ, ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল, ছোট বিকৃতি এবং চাপ, সাধারণত ঢালাইয়ের পরে ক্রমাঙ্কন এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির প্রয়োজন ছাড়াই।
3. ফিলার ধাতু যেমন ঢালাই তার এবং রড, সেইসাথে অক্সিজেন, অ্যাসিটিলিন এবং আর্গনের মতো ঢালাই উপকরণের প্রয়োজন নেই, যার ফলে ঢালাইয়ের খরচ কম হয়।
4. পরিচালনা করা সহজ, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন অর্জন করা সহজ, শ্রমের অবস্থার উন্নতি।
5. উচ্চ উত্পাদনশীলতা, শব্দ বা ক্ষতিকারক গ্যাস ছাড়াই, সমাবেশ লাইনে একত্রিত করার জন্য ব্যাপক উত্পাদনে অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত হতে পারে। কিন্তু ফ্ল্যাশ বাট ঢালাই স্পার্ক স্প্ল্যাশিংয়ের কারণে বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজন।

প্রতিরোধের ঢালাই এর অসুবিধা:

1. বর্তমানে, নির্ভরযোগ্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতির অভাব রয়েছে এবং ঢালাইয়ের গুণমান শুধুমাত্র প্রক্রিয়ার নমুনা এবং ওয়ার্কপিসগুলির ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পাশাপাশি নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তির মাধ্যমে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
2. বিন্দু এবং সীম ঢালাইয়ের ল্যাপ জয়েন্ট শুধুমাত্র উপাদানটির ওজন বাড়ায় না কিন্তু দুটি প্লেটের মধ্যে ফিউশন নিউক্লিয়াসের চারপাশে একটি কোণ গঠনের কারণে কম প্রসার্য এবং ক্লান্তি শক্তিও রয়েছে।
3. সরঞ্জামগুলির উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ মাত্রার যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে, যা এটিকে ব্যয়বহুল এবং বজায় রাখা কঠিন করে তোলে। উপরন্তু, সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তি একক-ফেজ এসি ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি পাওয়ার গ্রিডের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য অনুকূল নয়। মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, অটোমোবাইল এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির মতো শিল্পের বিকাশের সাথে, পরিধান-প্রতিরোধী ওয়েল্ডিং রডগুলি সমাজের ক্রমবর্ধমান মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। একই সময়ে, প্রতিরোধের ঢালাইয়ের মানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়েছে। সৌভাগ্যবশত, মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্স প্রযুক্তির বিকাশ এবং চীনে উচ্চ-শক্তি থাইরিস্টর এবং রেকটিফায়ারের বিকাশ প্রতিরোধ ঢালাই প্রযুক্তির উন্নতির জন্য শর্ত সরবরাহ করেছে। বর্তমানে, চীন উচ্চ-কর্মক্ষমতা সেকেন্ডারি রেকটিফায়ার ওয়েল্ডিং মেশিন তৈরি করেছে। ইন্টিগ্রেটেড যন্ত্রাংশ এবং মাইক্রোকম্পিউটার দিয়ে তৈরি কন্ট্রোল বক্স নতুন ওয়েল্ডিং মেশিনের মিল এবং পুরানো ওয়েল্ডিং মেশিনের সংস্কারের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে। উন্নত ক্লোজড-লুপ মনিটরিং প্রযুক্তি যেমন ধ্রুবক কারেন্ট, গতিশীল প্রতিরোধ, এবং তাপীয় সম্প্রসারণ উৎপাদনে প্রচার ও প্রয়োগ করা শুরু হয়েছে। প্রতিরোধ ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করতে এবং এর প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি প্রসারিত করার জন্য এই সমস্তই উপকারী হবে।