কপার-অ্যালুমিনিয়াম বাসবার বিশেষ বিষয়: পাউডার ডিপিং, এক্সট্রুশন এবং ডিপিং প্রক্রিয়ার জন্য স্ট্রিপিং এবং অপ্টিমাইজেশন প্রযুক্তির বিশ্লেষণ

নতুন শক্তি সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ ব্যবস্থা তৈরিতে, তামা-অ্যালুমিনিয়াম বাসবার (বাসবার) পরিবাহিতা এবং সংযোগের মূল কাজগুলি পূরণ করে। PVC-ডিপিং ইনসুলেটেড বাসবার, প্লাস্টিক-ডিপিং কপার বাসবার, এবং পাওয়ার ব্যাটারি প্যাকের জন্য ইনসুলেটেড নমনীয় কপার বাসবারগুলির মতো নতুন স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, দক্ষ এবং ক্ষতি-মুক্ত স্ট্রিপিং অর্জন করার সাথে সাথে চমৎকার নিরোধক কর্মক্ষমতা বজায় রাখা একটি প্রযুক্তিগত মূল চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।

 

 

PVC-কোটেড বাসবার এবং ইপক্সি-পাউডার-কোটেড কপার বাসবারে, ইনসুলেশন লেয়ারটি সাধারণত ইপোক্সি রজন পাউডার দিয়ে তৈরি হয়। ইপোক্সি রজন হল একটি থার্মোসেটিং প্লাস্টিক যা প্রাথমিক তাপ নিরাময়ের পরে আর গলে না বা নরম হয় না। তাই, ডিপ-অন্তরক বাসবার বা ইপোক্সি পাউডার-কোটেড বাসবার তৈরি করার সময়, একবার তৈরি হলে, নিরোধক স্তর যান্ত্রিকভাবে বা তাপীয়ভাবে অপসারণ করা কঠিন।

 

এর মানে হল যে যদি তামার-অ্যালুমিনিয়াম বাসবারের উভয় প্রান্তে ধাতব কন্ডাক্টরগুলি উন্মুক্ত করার প্রয়োজন হয়, তবে এটি ডিপিং বাসবার উত্পাদন পর্যায়ে একটি মাস্কিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করতে হবে।

 

 

 

পিভিসি ডিপিং সহ ইনসুলেটেড কাস্টম কপার বাস বার তৈরি করার সময়, পাউডার ডিপিংয়ের আগে মাস্কিং করা হয় যাতে প্রান্তে থাকা ধাতব সংযোগের জায়গাগুলি উন্মুক্ত হয়। প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ:

 

মাস্কিং:
স্ট্যাম্পিং, পরিষ্কার এবং শুকানোর পরে, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম বাসবারগুলি উভয় প্রান্তে প্রতিরক্ষামূলক হাতা দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রা টেপ দিয়ে সিল করা হয়।

 

স্যান্ডব্লাস্টিং এবং প্রিহিটিং:
তামার বাসবারগুলিকে একটি স্যান্ডব্লাস্টিং লাইনে ঝুলানো হয় এবং তারপর পাউডার আনুগত্য বাড়াতে 195-225 ডিগ্রিতে একটি ছাঁচে প্রিহিট করা হয়।

 

পাউডার ডিপিং:
প্রিহিটেড কপার বাসবার একটি রোবট তুলে নেয় এবং লেপের জন্য ইপোক্সি রজন পাউডারে ডুবিয়ে দেয়।

 

ডিমাস্কিং এবং ট্রিমিং:
নিরাময়ের পরে, টেপ এবং প্রতিরক্ষামূলক হাতাগুলি সরানো হয় এবং প্লাস্টিকের স্তরের প্রান্তগুলি ম্যানুয়ালি ছাঁটা হয়।

 

নিরাময়:
একটি মসৃণ এবং নিরাপদ আবরণ নিশ্চিত করার জন্য পণ্যটিকে নিরাময়ের জন্য 170-190 ডিগ্রি ওভেনে ঝুলানো হয়।

এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, 200 ডিগ্রী তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে একটি উচ্চ-তাপমাত্রা টেপ যথেষ্ট। অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রার ফলে আঠালো অবশিষ্টাংশ হবে।

 

 

থার্মোসেটিং ইপোক্সির বিপরীতে, কাস্টম-মেড প্লাস্টিকের-ডিপিং ইলেকট্রিক কপার বাসবার এবং পিভিসি-ডুবানো ইনসুলেটেড বাসবারগুলি প্রায়ই PA12 বা পিভিসি-এর মতো থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলিকে বারবার গরম করে, নিয়ন্ত্রিত পিলিং এবং ট্রিমিং সক্ষম করে নরম করা যেতে পারে।

 

1. মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ

বৃত্তাকার কাটা: একটি লেজার বা ছুরি ব্যবহার করে তামার বাসবার অন্তরণ স্তরে বৃত্তাকার কাটা তৈরি করা হয়।

গরম এবং নরম করা: সামঞ্জস্যযোগ্য গরম করার অঞ্চলগুলি প্লাস্টিকের স্তরের তাপমাত্রা সমানভাবে বাড়াতে ব্যবহার করা হয়, একটি সহজে খোসা ছাড়ানো যায় এমন অবস্থা অর্জন করে।

ডিবন্ডিং এবং স্ট্রিপিং: নরম জায়গাগুলি যান্ত্রিকভাবে বা ম্যানুয়ালি সরানো হয়।

 

এই পদ্ধতিটি নরম সংযোগের তামার বাসবার এবং বাসবার সমর্থনগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে ধাতব কন্ডাক্টরগুলি অক্ষত থাকে তা নিশ্চিত করে।

 

2. গরম এবং বৃত্তাকার কাটিয়া ক্রম নিয়ন্ত্রণ

তামা এবং প্লাস্টিকের স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন দুর্বল হলে, পরিধি কাটার আগে প্রিহিটিং করা উচিত। বন্ধন শক্তিশালী হলে, গরম করার আগে পরিধি কাটা করা যেতে পারে। কিছু সরঞ্জাম, যেমন "তিন-স্টেশন পিলিং মেশিন," স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং কাটিং সিঙ্ক্রোনাইজ করে, সুসংগত বাসবার বিচ্ছিন্নতা এবং মসৃণ প্রান্ত নিশ্চিত করে।

 

 

আধুনিক স্বয়ংক্রিয় পিলিং সরঞ্জাম প্লাস্টিকের-ডিপিং কপার বাসবার এবং পিভিসি ডিপিংয়ের সাথে উত্তাপযুক্ত কাস্টম কপার বাসবারগুলির জন্য বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের চাহিদা মেটাতে পারে। সাধারণ কর্মক্ষমতা নিম্নরূপ:

 

বৃত্তাকার কাটিয়া পরিসীমা: বেধ 2-20 মিমি, প্রস্থ 14-50 মিমি, কাটার দৈর্ঘ্য 10-100 মিমি, 0.02 মিমি পর্যন্ত নির্ভুলতা সহ;

 

গরম নিয়ন্ত্রণ:

তাপমাত্রা পরিসীমা প্রকল্প অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা একটি সেন্সর দ্বারা রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করা হয়।

অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করতে গরম করার দৈর্ঘ্য 100 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

PA12 এক্সট্রুশন স্তরের জন্য প্রস্তাবিত প্রিহিট তাপমাত্রা প্রায় 130 ডিগ্রি।

PVC আবরণ স্তর কঠোরতার উপর নির্ভর করে, 60-120 ডিগ্রী পরিসীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।

ডিবন্ডিংয়ের পরে, পণ্যের ধাতব দেহের দূষণ রোধ করতে সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বর্জ্য সংগ্রহ করে।

 

 

 

PVC ডিপড ইনসুলেটেড বাস বার, কাস্টম মেড প্লাস্টিক ডিপিং ইলেকট্রিক কপার বাস বার, এবং নতুন শক্তি এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত ডিপ ইনসুলেটেড বাস বারগুলির মতো পণ্যগুলিকে সাধারণত নিম্নলিখিত মানগুলি পূরণ করতে হবে:

 

চেহারা গুণমান

পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ এবং সমতল হতে হবে, বুদবুদ, পিটিং এবং ডিলামিনেশনের মতো ত্রুটিমুক্ত।

কোন নিরোধক অবশিষ্টাংশ বা burrs. পরিদর্শন আলোর তীব্রতা 500 লাক্সের চেয়ে বেশি বা সমান, পরিদর্শনের দূরত্ব 30-50 সেমি।

 

মাত্রিক নির্ভুলতা

GB/T 1804-2000 অনুযায়ী, 100 মিমি থেকে কম বা সমান দৈর্ঘ্যের জন্য সহনশীলতা ±0.5 মিমি এবং 100-400 মিমি দৈর্ঘ্যের জন্য ±1.0 মিমি।

 

সারফেস স্ক্র্যাচ কন্ট্রোল

বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রভাবিত করা উচিত নয়। স্ক্র্যাচগুলি অবশ্যই 5 মিমি দৈর্ঘ্যের কম বা সমান এবং প্রস্থে 0.1 মিমি এর কম বা সমান হতে হবে।

রুক্ষতা (Ra কম বা সমান 3.2) এবং সমতলতা (0.2 মিমি থেকে কম বা সমান) পরীক্ষা করা আবশ্যক।

 

 

সামগ্রিকভাবে, ইপোক্সি পাউডার-কোটেড থার্মোসেট ডিপ-ইনসুলেটেড বাসবারগুলি যান্ত্রিকভাবে খোসা ছাড়ানো কঠিন এবং পাউডার ডিপ করার আগে মুখোশের প্রয়োজন হয়। প্লাস্টিকের-ডিপিং কপার বাসবার এবং PVC-ডিপিং ইনসুলেটেড বাসবারগুলি PVC বা PA12 উপাদান দিয়ে তৈরি, অন্যদিকে, তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পিলিং এবং স্বয়ংক্রিয় কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে দক্ষতার সাথে ছাঁটাই করা যায়।

 

ভবিষ্যতে, নতুন শক্তি সঞ্চয়স্থান, বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি সিস্টেম, এবং উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল মডিউলগুলির অগ্রগতির সাথে, পাওয়ার ব্যাটারি প্যাক এবং পিভিসি-কোটেড বাস বারগুলির জন্য উত্তাপযুক্ত নমনীয় কপার বাস বারগুলির নির্ভুল নিরোধক প্রযুক্তি আরও আপগ্রেড করা হবে৷ বুদ্ধিমান পিলিং সরঞ্জাম, মডুলার বাসবার সমর্থন এবং আরও পরিবেশ বান্ধব নিরোধক উপকরণ শিল্পের বিকাশের প্রধান দিক হয়ে উঠবে।

 

প্রক্রিয়ার বিবরণ এবং মান নিয়ন্ত্রণের ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে,সংযোগের জন্য বাসবার ডুবানোএবং প্লাস্টিক-ডিপিং ইলেকট্রিক কপার বাসবার কাস্টম মেড উচ্চতর নিরাপত্তা, স্থায়িত্ব এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা অর্জন করবে, বৈদ্যুতিক সংযোগ শিল্পকে বুদ্ধিমান এবং সবুজ উত্পাদনের একটি নতুন পর্যায়ে নিয়ে যাবে৷