ভবিষ্যতে অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির বিকাশের প্রবণতা

 

আধুনিক অটোমোবাইলমুদ্রাঙ্কনউত্পাদন ক্রমবর্ধমান বড় আকারের উত্পাদন, মাল্টি-মডেল সহ-উৎপাদন, বড়-স্কেল এবং সমন্বিত বডি প্যানেলের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখাচ্ছে। একটি একক বৈচিত্র্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঐতিহ্যগত অনমনীয় উত্পাদন লাইন স্পষ্টতই এই বৈশিষ্ট্য এবং বাজার পরিস্থিতির বিকাশের প্রয়োজনীয়তার জন্য আর উপযুক্ত নয়। আধুনিক অটোমোবাইল শিল্প উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা নমনীয়তা এবং অটোমেশনের দিকে স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশকে উন্নীত করেছে। একই সময়ে, স্ট্যাম্পিং গঠন প্রযুক্তি উচ্চ-নির্ভুলতা, বহু-কার্যকরী, শক্তি-সঞ্চয় এবং নির্গমন-হ্রাস, নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য এবং পরিষ্কার উত্পাদনের দিকে বিকাশ করছে।

 

 

কয়েল আনওয়াইন্ডিং, লেভেলিং, শিয়ারিং বা ব্ল্যাঙ্কিং এবং স্ট্যাকিং উপলব্ধি করতে প্রচুর সংখ্যক কয়েল এবং স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয়; বড় বডি প্যানেল উত্পাদন লাইনগুলি যান্ত্রিক বা স্বয়ংক্রিয়, এবং রোবট, ম্যানিপুলেটর বা ক্রসবার ট্রান্সমিশন ডিভাইসগুলি প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে কনফিগার করা হয়; প্রগতিশীল ডাইস ছোট এবং মাঝারি আকারের স্ট্যাম্পিং অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়; মাল্টি-স্টেশন প্রেস নির্বাচন করা হয়, ইত্যাদি

 

 

1. একটি একক মেশিন এবং উত্পাদন লাইনে কম ধরণের যন্ত্রাংশ স্থির রয়েছে এবং বড় উত্পাদন ব্যাচগুলি যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ শর্ত। উৎপাদন কর্মসূচি যত বড় হবে, নির্দিষ্ট যন্ত্রাংশের কম প্রকার, কম যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন সহায়ক সরঞ্জাম, প্রকার পরিবর্তনের জন্য কম সহায়ক সময় এবং সরঞ্জাম শুরু করার হার তত বেশি।

 

2. মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন অর্জনের জন্য একটি অনুকূল শর্ত। বেশিরভাগ ভর-উত্পাদিত বডি প্যানেলগুলি আকৃতিতে সরল এবং গভীরতায় অগভীর হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে প্রক্রিয়া প্রবাহকে সরল করে এবং অটোমেশনের অসুবিধা হ্রাস করে।

 

3. বড় আকারের স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং উত্পাদন লাইন এবং বড় মাল্টি-স্টেশন প্রেসগুলি আজ বড় আকারের স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলির জন্য অটোমেশন প্রযুক্তির বিকাশের দুটি প্রধান প্রবণতা।

 

 

 

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এসি সার্ভো মোটর চালিত গঠন সরঞ্জাম প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, বিভিন্ন এসি সার্ভো চালিত প্রেসগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য স্লাইডার গতি বক্ররেখার সাথে উপস্থিত হয়েছে, যা প্রেসের কার্যক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া প্রযোজ্যতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং সরঞ্জামগুলি সেই দিকে বিকাশ করছে। নমনীয়তা এবং বুদ্ধিমত্তা, দ্রুত স্ট্যাম্পিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া।

 

বড় সার্ভো প্রেসগুলি প্রেসের সাথে সার্ভো মোটর প্রযুক্তি এবং CNC নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে। প্রেসের ফ্লাইহুইল এবং ব্রেক বাদ দেওয়া যেতে পারে। প্রেস স্লাইডের অপারেশন মোড স্ট্যাম্পিং অবজেক্ট অনুযায়ী নির্বিচারে সেট করা যেতে পারে। প্রচলিত এয়ার কুশনের পরিবর্তে সার্ভো প্রেসার প্যাড ব্যবহার করা হয়। এটি উত্পাদন দক্ষতা, গঠন কর্মক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং সরঞ্জাম স্থিতিশীলতার পরিপ্রেক্ষিতে মূল সাধারণ প্রেসকে ছাড়িয়ে গেছে। এটিতে শক্তি সঞ্চয় এবং কম শব্দের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। সার্ভো প্রেস স্লাইডার স্ট্রোক কার্ভের ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে, যা বিভিন্ন পণ্যের স্ট্যাম্পিং উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জন করে। এটি প্রেসের ভবিষ্যত উন্নয়নের দিক।

 

 

1. অতি উচ্চ চাপ গঠন

গঠিত অংশগুলির আরও জটিল কাঠামোগত আকৃতি এবং নির্ভুলতার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, বৃহত্তর প্রাচীরের বেধ এবং উচ্চতর উপাদান শক্তি (অতি-উচ্চ শক্তি ইস্পাত, টাইটানিয়াম খাদ এবং উচ্চ তাপমাত্রার খাদ, ইত্যাদি), তরল অভ্যন্তরীণ চাপ প্রয়োজন। উচ্চতর, যা 600MPa বা এমনকি 1000MPa পর্যন্ত বিকশিত হবে।

 

2. গরম অভ্যন্তরীণ চাপ গঠন

অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুগুলির মতো উচ্চ-কার্যকারিতা হালকা সংকর ধাতুগুলির কক্ষ তাপমাত্রায় কম প্লাস্টিকতা থাকে এবং এটি গঠন করা কঠিন। বিশেষ আকৃতির ক্রস-সেকশন অংশগুলি তৈরি করতে উত্তপ্ত এবং চাপযুক্ত মিডিয়া ব্যবহার করা অভ্যন্তরীণ উচ্চ চাপ গঠনের বিকাশের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। বর্তমানে, তাপ-প্রতিরোধী তেল 300 ডিগ্রি তাপমাত্রা এবং 100MPa চাপে পৌঁছানোর জন্য একটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সম্পূর্ণরূপে চাহিদা মেটাতে পারেঅ্যালুমিনিয়াম খাদএবং ম্যাগনেসিয়াম খাদ পাইপ গঠন. গরম অভ্যন্তরীণ চাপ গঠনের প্রধান সমস্যা হল দীর্ঘ গঠনের সময় এবং কম দক্ষতা। টাইটানিয়াম খাদের জন্য, এটি 600 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় তৈরি করা দরকার। বর্তমান তাপ-প্রতিরোধী তেল এই তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে না। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ তৈরির মাধ্যম হিসাবে গ্যাস ব্যবহার করা একটি ভাল সমাধান।

 

3. অতি- উচ্চ শক্তি ইস্পাত গঠন

অটোমোবাইলগুলিতে লাইটওয়েট স্ট্রাকচারের চাহিদা আরও বৃদ্ধির সাথে সাথে, শরীরে ব্যবহৃত ইস্পাতের শক্তি উচ্চ এবং উচ্চতর হচ্ছে এবং উপাদানটির প্লাস্টিকতা হ্রাস পেয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের শক্তি 250MPa থেকে 1000MPa পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় এবং প্লাস্টিকতা 45% থেকে 12% পর্যন্ত হ্রাস পায়। উপাদান প্লাস্টিকতা হ্রাস ক্র্যাক একটি গুরুতর প্রবণতা এবং গঠনের অসুবিধা বৃদ্ধি বাড়ে। নমন, প্রিফর্মিং, অভ্যন্তরীণ উচ্চ-চাপ তৈরির প্রক্রিয়া, প্রাচীর পুরুত্ব বিতরণ এবং তৈলাক্তকরণের উপর গভীর গবেষণা প্রয়োজন।

 

4. নতুন গঠন প্রক্রিয়ার ক্রমাগত বিকাশ

দর্জির তৈরি ঢালাই পাইপগুলির অভ্যন্তরীণ উচ্চ-চাপ গঠন বিভিন্ন পুরুত্বের বা বিভিন্ন উপকরণের পাইপগুলিকে ঢালাই করে, এবং তারপর কাঠামোগত অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য অভ্যন্তরীণ উচ্চ-চাপ গঠন ব্যবহার করে, যা কাঠামোর ওজন আরও কমাতে পারে। উভয় প্রান্তে বিভিন্ন ব্যাস সহ শঙ্কুযুক্ত টিউবগুলি বিশেষ কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গাড়ির সংঘর্ষের সময় শক্তি শোষণ কাঠামো; ডাবল-লেয়ার টিউব অভ্যন্তরীণ উচ্চ চাপ তৈরি করে গাড়ির জন্য ডাবল-লেয়ার নিষ্কাশন পাইপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা গাড়ির নিষ্কাশন গ্যাসের ত্রি-মুখী অনুঘটক এবং পরিশোধন প্রভাবকে উন্নত করতে পারে; নন-বৃত্তাকার প্রারম্ভিক ক্রস-সেকশন আকারের প্রোফাইল টিউবগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয় অংশগুলি তৈরি করতে একটি প্রিফর্ম হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে; অভ্যন্তরীণ উচ্চ চাপ গঠন এবং সংযোগ প্রক্রিয়াগুলিও একত্রিত করা যেতে পারে, এবং বেশ কয়েকটি টিউব বা প্রিফর্মড টিউবগুলি অভ্যন্তরীণ উচ্চ চাপ তৈরির ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং গঠন এবং সংযোগ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি অংশে প্রক্রিয়া করা হয়। এটি আরও অংশের সংখ্যা কমাতে পারে এবং উপাদানগুলির অখণ্ডতা উন্নত করতে পারে।

 

 

স্ট্যাম্প করা অংশগুলির মাল্টি-পিস স্ট্যাম্পিং স্ট্যাম্পিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, উপাদানের ব্যবহার উন্নত করতে পারে এবং ছাঁচ ডিবাগিংয়ের অসুবিধা কমাতে পারে। ডাবল-ডাই স্ট্যাম্পিং হল গাড়ির বডির বাম এবং ডান অংশগুলির জন্য স্ট্যাম্পিং উত্পাদনের জন্য একই প্রেসে দুটি সেট ডাই সাজানো, যার বাম এবং ডান অংশগুলির জন্য এক সেট ডাই সহ স্ট্যাম্পিংয়ের সুবিধা রয়েছে। 4-পিস যুগপত স্ট্যাম্পিং মানে একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায় একটি ডাই সহ একটি স্ট্যাম্পিং ডাই এবং 4 টুকরা ব্যবহার করা হয় এবং একই সময়ে 4টি দরজা বাইরের প্যানেল তৈরি করা যেতে পারে।

 

 

 

আমাদের মানসিক স্ট্যাম্পিং পণ্যটি ভবিষ্যতে অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির বিকাশের প্রবণতার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। গাড়ির উপাদানগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মানসিক স্ট্যাম্পিং এমন অংশ তৈরি করতে সাহায্য করে যেগুলি শক্তিশালী এবং অপারেশন চলাকালীন চাপ সহ্য করতে সক্ষম, যেমন প্রভাব এবং কম্পন।

 

https://www.stamping-welding.com/metal-stamping/