Epoxy পাউডার লেপা বাসবার: নিরোধক এবং দক্ষতা বৃদ্ধি

 

Epoxy পাউডার প্রলিপ্ত বাসবার হল এক প্রকারের বৈদ্যুতিক পরিবাহী যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম, সুইচগিয়ার এবং উচ্চ ভোল্টেজের যন্ত্রপাতি রয়েছে। এই বাসবারগুলি ইপোক্সি পাউডারের একটি স্তর দিয়ে লেপা হয়, যা তামা বা অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাক্টরগুলিতে একটি উচ্চ অস্তরক নিরোধক প্রদান করে, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ নিরোধক বাধা নিশ্চিত করে। আবরণটি একটি মুক্ত-প্রবাহিত, থার্মোসেটিং শুষ্ক পাউডার যা নিরাময় করার সময় একটি টেকসই, প্রতিরক্ষামূলক পৃষ্ঠ তৈরি করে, যার পুরুত্ব 6 থেকে 120 মাইল বা .006 থেকে .120 ইঞ্চি।

 

 

 

1, সুপিরিয়র অন্তরণ কর্মক্ষমতা:

ইপোক্সি রজন পাউডার উচ্চ বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রদান করে, কার্যকরভাবে শর্ট সার্কিট এবং ফুটো প্রতিরোধ করে।

2, তাপ প্রতিরোধের:

আবরণ উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে স্থিতিশীল ভৌত এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, নতুন শক্তি সরঞ্জামের চাহিদা পূরণ করে।

3, জারা প্রতিরোধের:

স্তরটি আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থকে প্রতিরোধ করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে বাসবারের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

4, যান্ত্রিক শক্তি:

শক্ত ইপোক্সি আবরণ যান্ত্রিক পরিধান এবং বাহ্যিক প্রভাব সহ্য করে একটি টেকসই প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে।

5, দক্ষ উত্পাদন:

তরলযুক্ত বিছানা এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে পদ্ধতি সহ আবরণ প্রক্রিয়া, দ্রুত এবং পুরু নির্মাণের অনুমতি দেয়, উত্পাদন চক্রের সময় হ্রাস করে।

 

Epoxy পাউডার প্রলিপ্ত বাসবারগুলি উচ্চ-ভোল্টেজ পরিবেশ যেমন ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেট, ট্রান্সফরমার এবং EV ব্যাটারি সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য আদর্শ। তারা আর্দ্র বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী কঠোর পরিবেশের জন্যও উপযুক্ত। পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া দ্বারা সরবরাহ করা অভিন্ন নিরোধক স্তর এটিকে জটিল বা অনিয়মিত আকারের বাসবারগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, এটি নতুন শক্তি ব্যাটারি সিস্টেমে পাওয়ার বাসবারগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

 

 

কাঁচামাল প্রস্তুতি: Epoxy পাউডার কোট বাসবার উত্পাদন প্রক্রিয়া কাঁচা তামা উপাদান অধিগ্রহণের সাথে শুরু হয়, যা বাসবারগুলির ভিত্তি।

লেজার কাটিং: কাঁচামাল সঠিকভাবে লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হয়।

নমন: কাটা টুকরা বাসবার গঠন তৈরি করতে পছন্দসই আকারে তারপর বাঁকানো হয়.

তুরপুন গর্ত: মাউন্ট বা অন্যান্য কার্যকরী উদ্দেশ্যে প্রয়োজনীয় গর্ত busbars মধ্যে drilled হয়.

জ্বলছে: এই পদক্ষেপটি সম্ভবত আবরণের জন্য বাসবার প্রস্তুত করার জন্য কোনও অবশিষ্টাংশ বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার অপসারণকে বোঝায়।

পলিশিং: বাসবারগুলি একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে পালিশ করা হয়, যা ইপোক্সি পাউডার আবরণের আনুগত্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: বাসবারগুলি তাদের পরিবাহিতা বাড়ানোর জন্য বা ইপোক্সি আবরণের জন্য একটি বেস স্তর প্রদান করতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা হয়।

পাউডার আবরণ: বাসবারগুলি ইপোক্সি পাউডার দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়, যা পরে একটি শক্ত, অন্তরক স্তর তৈরি করতে নিরাময় করা হয়।

রিভেট চেপে নিন: এই ধাপে প্রলিপ্ত বাসবারের সমাবেশ জড়িত, সম্ভবত নিরাপদ সংযোগের জন্য রিভেট ব্যবহার করা হয়।

টেস্টিং: সমাপ্ত বাসবারগুলি প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়৷

প্যাকিং ব্যাগ: বাসবারগুলিকে ক্ষতি এবং দূষণ থেকে রক্ষা করার জন্য তারপরে ব্যাগে প্যাক করা হয়।

প্যাকিং বক্স: অবশেষে, তারা চালান বা স্টোরেজ জন্য বক্স করা হয়, একটি সম্পূর্ণ Epoxy পাউডার আবরণ উত্তাপ বাসবার হতে উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন.

 

 

 

ইপক্সি পাউডার লেপ ইনসুলেটেড বাসবারের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে 0.4-0.8 মিমি পুরুত্বের পরিসীমা, ইপোক্সির একটি নিরোধক উপাদান, 20KV/মিমি একটি ডাইলেকট্রিক শক্তি, 5000V এর একটি ভোল্টেজ সহ্য করতে এবং 150 ডিগ্রি তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন অবস্থার অধীনে বাসবার পুনরায় সঞ্চালন নিশ্চিত করতে পারে।

 

 

Epoxy পাউডার লেপা বাসবারউচ্চ-ভোল্টেজ এবং কঠোর পরিবেশে বৈদ্যুতিক নিরোধকের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সমাধান অফার করে। তাদের উচ্চ নিরোধক কর্মক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং যান্ত্রিক শক্তির সমন্বয় আধুনিক বৈদ্যুতিক সিস্টেমে তাদের অপরিহার্য করে তোলে। যেহেতু নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ বিদ্যুৎ বিতরণ ব্যবস্থার চাহিদা বাড়তে থাকে, ইপোক্সি পাউডার কোট বাসবার সিস্টেম এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসেবে থাকবে।