কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিং-এ মূল বিবেচ্য বিষয়: একটি ব্যাপক নির্দেশিকা

কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিং হল একটি নির্ভুল উৎপাদন কৌশল যা স্ট্যাম্পিং অপারেশনের মাধ্যমে তামার উপাদানকে নির্দিষ্ট উপাদানে রূপান্তরিত করে। এটি ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় কারণ তামার চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং নমনীয়তা রয়েছে। উচ্চ - মানের কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ পেতে, ডিজাইন থেকে উৎপাদন এবং ডেলিভারি পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়ায় মূল বিষয়গুলির একটি সিরিজ বিবেচনা করতে হবে। কার্যকরী, উচ্চ - গুণমান এবং খরচ - কার্যকর উত্পাদন অর্জনে সহায়তা করার জন্য এই নির্দেশিকাটি এই মূল বিবেচ্য বিষয়গুলির বিশদ বিবরণ দেবে৷

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. উপাদান কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

 

বিভিন্ন তামার উপকরণের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য, খাঁটি তামার উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা কিন্তু কম শক্তি, এটি বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পিতল, তামা এবং দস্তার একটি সংকর ধাতু, এর আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি প্রায়শই ব্যক্তিগতকৃত তামা খালি করার জন্য কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নির্বাচিত তামার উপকরণগুলি পণ্যগুলির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা, চাপ এবং জারা প্রতিরোধের মতো অংশগুলির কাজের পরিবেশ বিবেচনা করা প্রয়োজন।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ডাই ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং

 

ডাই হল কপার স্ট্যাম্পিংয়ের মূল হাতিয়ার, বিশেষ করে তৈরি করা কপার ডাই-কাটিং এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি যুক্তিসঙ্গত ডাই ডিজাইন অংশগুলির নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ডাই স্ট্রাকচার সহজ এবং বজায় রাখা সহজ হওয়া উচিত, এবং ডাই এর উপাদান উচ্চ কঠোরতা এবং একটি দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করতে প্রতিরোধের পরিধান করা উচিত. ডাই-এর উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন ত্রুটিগুলি এড়াতে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

 

3. স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া পরামিতি সেটিং

 

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির সেটিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে স্বতন্ত্র তামা প্লেট চাপানোর জন্য। মুদ্রাঙ্কন শক্তি তামা উপাদানের বেধ এবং কঠোরতা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত। বল খুব ছোট হলে, গঠন অসম্পূর্ণ হবে; যদি বল খুব বড় হয়, এটি ডাই এবং অংশগুলির ক্ষতি করতে পারে। গঠন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যাম্পিং গতিও উপযুক্ত হতে হবে। উপরন্তু, যুক্তিসঙ্গত তৈলাক্তকরণ ডাই এবং উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে, পরিধান কমাতে পারে এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।

 

4. গুণমান পরিদর্শন মান

 

কঠোর মানের পরিদর্শন মান স্থাপন করা পণ্যের গুণমানের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি, বিশেষ করেবিশেষ-অর্ডার কপার মেটাল স্ট্যাম্পিং. স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকার নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মাত্রিক পরিদর্শন প্রয়োজন। সারফেস গুণমান পরিদর্শন যেমন স্ক্র্যাচ, burrs এবং ফাটল হিসাবে ত্রুটির জন্য পরীক্ষা করা উচিত. বিশেষ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য, যেমন বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের, সংশ্লিষ্ট কর্মক্ষমতা পরীক্ষাগুলিও করা উচিত।

 

1. স্বতন্ত্র কপার প্লেট টিপে, আমরা UL এবং GB সার্টিফিকেশন রাখি, আন্তর্জাতিক মানের মানগুলির সাথে কঠোরভাবে সম্মতি নিশ্চিত করে। আমাদের উন্নত যন্ত্রপাতি ±0.005mm সহনশীলতা অর্জন করে, উচ্চ-নির্ভুল সমাবেশের চাহিদা পূরণ করে।

 

2. কাস্টমাইজড কপার শীট স্ট্যাম্পিং-এ আমাদের দক্ষতা জটিল ডিজাইনে দ্রুত প্রতিক্রিয়া সক্ষম করে, একটি ডেডিকেটেড R&D টিম প্রোটোটাইপ উৎপাদনের জন্য 48 ঘন্টার মধ্যে প্রক্রিয়াগুলি সামঞ্জস্য করে। এই নমনীয়তা গড়ে 30% দ্বারা প্রকল্প চক্র ছোট করে।

 

3. ব্যক্তিগতকৃত কপার ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য, আমরা একটি তিনটি - পর্যায় পরিদর্শন ব্যবস্থা প্রয়োগ করি (প্রাক - উত্পাদন, - প্রক্রিয়ায়, - উত্পাদনের পরে) এবং ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে লেজার স্ক্যানিং প্রযুক্তি ব্যবহার করি, বিতরণ করা অংশগুলির জন্য 99.8% যোগ্যতার হার নিশ্চিত করে৷