অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্যাম্পিং পার্টস: নতুন শক্তি ক্ষেত্রের জ্বলজ্বল মুক্তো

 

কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি:অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির ঘনত্ব সাধারণত 2 এর মধ্যে থাকে 6 - 2। 8 জি/সেমি³, যা ইস্পাতের প্রায় এক তৃতীয়াংশ, তবে এর শক্তি উচ্চ স্তরে পৌঁছতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, তাপ চিকিত্সার পরে, 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদটির টেনসিল শক্তি 200-300 এমপিএতে পৌঁছতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি সৌর মাউন্টিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম আনুষাঙ্গিকগুলি শক্তি নিশ্চিত করার সময় কার্যকরভাবে পণ্যের ওজন হ্রাস করতে দেয়। নতুন শক্তি যানবাহন এবং মহাকাশের মতো কঠোর ওজনের প্রয়োজনীয়তা সহ ক্ষেত্রগুলিতে এর উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে।

 

ভাল জারা প্রতিরোধের:অ্যালুমিনিয়াম খাদটির পৃষ্ঠটি প্রাকৃতিকভাবে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করতে পারে। এই অক্সাইড ফিল্মটি অক্সিজেন, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলিকে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ম্যাট্রিক্সের সাথে আরও যোগাযোগ থেকে রোধ করতে পারে, ফলে স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে। সোলার ফটোভোলটাইক বন্ধনীগুলির মতো নতুন শক্তি বহিরঙ্গন সরঞ্জামগুলির মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় জলরোধী সৌর রেল দীর্ঘ সময়ের জন্য কঠোর পরিবেশের ক্ষয়কে প্রতিহত করতে পারে এবং তার পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

 

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা:অ্যালুমিনিয়াম খাদের দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং এর তাপীয় পরিবাহিতা সাধারণত 120 - 230 ডাব্লু/(এম · কে) এর মধ্যে থাকে। নতুন এনার্জি ব্যাটারি কুলিং সিস্টেমে, ছাদ ফটোভোলটাইক সমর্থনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ক্ল্যাম্প হুক দ্রুত ব্যাটারি দ্বারা উত্পাদিত তাপটি দ্রুত পরিচালনা করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে ব্যাটারি উপযুক্ত তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করে এবং ব্যাটারির কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে।

 

প্রক্রিয়াজাতকরণ সহজ:অ্যালুমিনিয়াম খাদের ভাল প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তা রয়েছে এবং এটি স্ট্যাম্পিং, কাটিয়া এবং ld ালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াজাতকরণ অপারেশনগুলি সম্পাদন করা সহজ। এটি জটিল আকারগুলির উত্পাদন অর্জন করতে এবং বিভিন্ন পণ্যের নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে অ্যালুমিনিয়াম সৌর মধ্য বাতা উত্পাদনে বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

 

 

 

কাঁচামাল প্রস্তুতি

প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম ফটোভোলটাইক বন্ধনী আনুষাঙ্গিকগুলির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশনগুলি চয়ন করুন। সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় গ্রেডগুলির মধ্যে 5052, 6061, 7075 ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির বিভিন্ন গ্রেডের বিভিন্ন রাসায়নিক রচনা এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, 5052 অ্যালুমিনিয়াম খাদের ভাল জারা প্রতিরোধ এবং গঠনযোগ্যতা রয়েছে এবং প্রায়শই জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং পাইপের মতো স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়; 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ভাল সামগ্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি যান্ত্রিক কাঠামোগত অংশ, অটোমোবাইল অংশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাঁচামালগুলি উত্পাদনে রাখার আগে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য তাদের পৃষ্ঠের চিকিত্সা যেমন পরিষ্কার করা, অবনতি ইত্যাদি প্রয়োজন।

 

ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন

ছাঁচটি সৌর মাউন্টিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম আনুষাঙ্গিক উত্পাদনের একটি মূল সরঞ্জাম এবং এর নকশার গুণমান সরাসরি স্ট্যাম্পিং অংশগুলির যথার্থতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে। আকার, আকার, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং স্ট্যাম্পড অংশগুলির উত্পাদন ব্যাচের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে ছাঁচ নকশাকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার। ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন জন্য উন্নত সিএডি/সিএএম প্রযুক্তি ব্যবহার করা ছাঁচের নকশার নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ছাঁচের উপকরণগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি হয়, যা একাধিক প্রক্রিয়া যেমন ফোরজিং, মেশিনিং এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যাতে ছাঁচের পর্যাপ্ত শক্তি, কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য।

 

স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং

স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং হ'ল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ওয়াটারপ্রুফ সৌর রেল তৈরির মূল লিঙ্ক, যার মধ্যে মূলত খোঁচা, বাঁকানো, প্রসারিত, গঠন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ব্ল্যাঙ্কিং একটি বদ্ধ কনট্যুর বরাবর অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শীটগুলি পৃথক করার একটি প্রক্রিয়া এবং এটি বিভিন্ন আকারের সমতল অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়; নমন একটি সরল রেখা বা বক্ররেখার সাথে একটি নির্দিষ্ট কোণে শীটটি বাঁকানোর একটি প্রক্রিয়া, প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট কোণ সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়; স্ট্রেচিং একটি খোলা ফাঁকা অংশে যেমন একটি ব্যাটারি কেসিং ইত্যাদি ফ্ল্যাট ফাঁকা তৈরি করার প্রক্রিয়া; গঠন হ'ল স্থানীয় বিকৃতকরণের মাধ্যমে একটি শীটের একটি নির্দিষ্ট আকার বা ফাঁকা অর্জনের একটি প্রক্রিয়া। স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ট্যাম্পিং গতি, চাপ এবং ডাই ক্লিয়ারেন্সের মতো প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির গুণমান এবং যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

 

 

 

নতুন শক্তি যানবাহন ক্ষেত্র

অ্যালুমিনিয়াম ফটোভোলটাইক ব্র্যাকেট আনুষাঙ্গিকগুলি নতুন শক্তি যানবাহন দেহের কাঠামোগুলিতে যেমন দরজা, হুডস, ট্রাঙ্ক ids াকনা ইত্যাদির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্যাম্পিং অংশগুলির ব্যবহার গাড়ির শরীরের ওজনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, গাড়ির শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে এবং ক্রুজিং রেঞ্জ বাড়িয়ে তোলে। উদাহরণস্বরূপ, টেসলা মডেল এস এর বডি প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে, যা গাড়িটিকে একটি traditional তিহ্যবাহী ইস্পাত দেহের চেয়ে প্রায় 30% হালকা করে তোলে।

 

সৌর ফটোভোলটাইক ক্ষেত্র

সৌর মাউন্টিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম আনুষাঙ্গিকগুলি সৌর ফটোভোলটাইক মাউন্টগুলির জন্য অন্যতম প্রধান উপকরণ। ফটোভোলটাইক বন্ধনীগুলিকে সৌর প্যানেল এবং বাহ্যিক বাহিনীর যেমন বায়ু এবং তুষার বোঝার ওজন সহ্য করতে হবে এবং অবশ্যই ভাল জারা প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব থাকতে হবে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব এবং ভাল জারা প্রতিরোধের এটি ফটোভোলটাইক বন্ধনীগুলির ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম করে এবং ইনস্টল করা সহজ, যা কার্যকরভাবে ইনস্টলেশন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

 

শক্তি সঞ্চয় ক্ষেত্র

শক্তি স্টোরেজ সিস্টেমে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ওয়াটারপ্রুফ সৌর রেল ব্যাটারি ক্যাবিনেট, শক্তি সঞ্চয়স্থান মডিউল ক্যাসিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ব্যাটারির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে ব্যাটারি ক্যাবিনেটের ভাল তাপ অপচয় এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য থাকা দরকার; অভ্যন্তরীণ ব্যাটারি মডিউলগুলি সুরক্ষার জন্য এনার্জি স্টোরেজ মডিউল শেলের পর্যাপ্ত শক্তি এবং সিলিং থাকা দরকার। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ শক্তি এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্যাম্পিং অংশগুলির ভাল জারা প্রতিরোধের অংশগুলি এটি শক্তি সঞ্চয়স্থান সিস্টেমের উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম করে এবং শক্তি সঞ্চয় শিল্পের বিকাশের জন্য দৃ strong ় সমর্থন সরবরাহ করে।