স্ট্যাম্পিংয়ের পরে কপার স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলির জন্য অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-ডিক্লোরেশন চিকিত্সা প্রক্রিয়ার বিশদ ব্যাখ্যা

স্ট্যাম্পিং বা পরবর্তী তেল অপসারণ এবং পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ার পরে, যদি স্ট্যাম্পিং কপার শীট কার্যকরভাবে নিষ্ক্রিয় এবং সময়মত অক্সিডাইজ করা না হয়, তাহলে গুণমানের ত্রুটি যেমন পৃষ্ঠের অক্সিডেশন বিবর্ণতা এবং কালো হয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি সরাসরি পণ্যের কার্যক্ষমতা ব্যর্থতা, ব্যাচ স্ক্র্যাপিং এবং উৎপাদন খরচের অপচয় হতে পারে। কপার স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায়, কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিংয়ের চূড়ান্ত গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অ্যান্টি-অক্সিডেশন সুরক্ষা প্রযুক্তি একটি মূল লিঙ্ক। ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক বা স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত তামার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ যাই হোক না কেন, পণ্যের পৃষ্ঠের অবস্থার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং পরবর্তী সমাবেশ এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তাদের মানসম্মত কপার প্যাসিভেশন এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

প্যাসিভেশন এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের চিকিত্সার পূর্বশর্ত হল তামা স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলির পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং ময়লা, তেলের দাগ, অক্সাইড এবং অন্যান্য অমেধ্য মুক্ত তা নিশ্চিত করা। অন্যথায়, এটি অসম্পূর্ণ প্যাসিভেশন সুরক্ষা ফিল্ম, অপর্যাপ্ত আনুগত্য এবং প্রত্যাশিত অক্সিডেশন প্রতিরোধ প্রভাব অর্জনে অক্ষমতার পরিণতি ঘটাবে। তামার স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময়, অনিবার্যভাবে অবশিষ্ট স্ট্যাম্পিং তেল, অপারেটর আঙ্গুলের ছাপ, পরিবেশগত ধুলো এবং পৃষ্ঠের উপর অল্প পরিমাণে অক্সাইড স্তর থাকবে। অতএব, এই দাগ অপসারণের জন্য একটি বিশেষ degreasing প্রক্রিয়া প্রয়োজন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, তেল এবং অক্সাইড অপসারণের দ্বৈত প্রভাব সরাসরি তামা উপাদান উজ্জ্বল পরিষ্কার এজেন্ট ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে; যদি কপার শীট স্ট্যাম্পিংয়ের পৃষ্ঠটি তেল দ্বারা মারাত্মকভাবে দূষিত হয়, তবে প্রাথমিক ডিগ্রীজিংয়ের জন্য প্রথমে একটি ক্ষারীয় ডিগ্রীজার ব্যবহার করা প্রয়োজন এবং তারপরে পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সেকেন্ডারি পরিষ্কারের জন্য একটি তামার উপাদান উজ্জ্বল পরিষ্কারকারী এজেন্ট ব্যবহার করা প্রয়োজন। উপরন্তু, যদি বৈদ্যুতিক কপার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের জন্য বিশেষ উপস্থিতি বা কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে অনুরূপ সহায়ক প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করার পরে যোগ করা যেতে পারে, যেমন পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা উন্নত করতে রাসায়নিক পলিশিং, প্রান্তের burrs অপসারণের জন্য ভাইব্রেশন গ্রাইন্ডিং, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য তারের অঙ্কন চিকিত্সা এবং অভিন্ন তারের অঙ্কন টেক্সচার ইত্যাদি।
 

প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্টের আগে এবং পরে, সেইসাথে প্রতিটি প্রক্রিয়া সংযোগের প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর জল ধোয়ার অপারেশনগুলি অবশ্যই করা উচিত। মূল উদ্দেশ্য হল পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার অবশিষ্ট রাসায়নিকগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপে প্রবেশ করা, চিকিত্সা সমাধানকে দূষিত করা এবং বৈদ্যুতিক সুইচের জন্য কপার স্ট্যাম্পিং স্প্রিং কন্টাক্টের পৃষ্ঠে রঙের পার্থক্য এবং দাগের মতো প্রাক-চিকিত্সা ত্রুটি সৃষ্টি করা, যা প্যাসিভেশন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের অখণ্ডতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। ওয়াটার ওয়াশিং সম্পন্ন হওয়ার পর, কাস্টম কপার রড স্ট্যাম্পিং বেন্ডিং কানেক্টিং পার্টস শুকাতে হবে। শুকানোর তাপমাত্রা 80-100 ডিগ্রির মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে প্যাসিভেশন ফিল্মের ক্ষতি বা বিচ্ছিন্নতা এড়াতে, এর অ্যান্টি-অক্সিডেশন সুরক্ষা প্রভাব হারাতে, প্যাসিভেশন ফিল্মের স্থায়িত্ব এবং আনুগত্য নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত তাপমাত্রা বেকিং ব্যবহার করা উচিত নয়।

আপনি যদি বাস্তবায়নে প্রযুক্তিগত অসুবিধার সম্মুখীন হনকপার স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদান' বিরোধী-অক্সিডেশন চিকিত্সা প্রক্রিয়া, আমাদের একটি পেশাদার প্রযুক্তিগত দল আছে। পেশাদার প্রক্রিয়া সমর্থন এবং সম্ভাব্যতা মূল্যায়নের জন্য অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন।