কেন লাল কপার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং কম প্রতিরোধের প্রদর্শন করে? একটি বিশ্লেষণ কভার উপকরণ এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া

 

রেড কপার স্ট্যাম্পিং পার্টসের উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা মূলত লাল তামার অন্তর্নিহিত উপাদান বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হয়। লাল তামা উচ্চ পরিবাহিতা এবং কম প্রতিরোধ ক্ষমতা ধারণ করে-অর্থাৎ প্রদত্ত দৈর্ঘ্য এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকার জন্য, এটি কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের প্রস্তাব করে-এটিকে টার্মিনাল, সংযোগকারী স্ট্রিপ, সুইচের পরিবাহী উপাদান এবং বর্তমান সংক্রমণে জড়িত অন্যান্য অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

 

স্ট্যাম্পযুক্ত তামা শীটের উপাদানগুলি সোর্স করার সময়, এটি কেবল "লাল তামা" নির্দিষ্ট করার জন্য অপর্যাপ্ত; একজনকে অবশ্যই উপাদানের গ্রেড, বেধ, মেজাজ (বস্তুর অবস্থা) এবং পরিবাহিতাকে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করতে হবে। এই পরামিতিগুলির পরিবর্তনগুলি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া, যান্ত্রিক শক্তি এবং চূড়ান্ত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, উপাদানটির অন্তর্নিহিত বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ নিম্নলিখিত সম্পর্কের মাধ্যমে বোঝা যায়:

 

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ=প্রতিরোধ ক্ষমতা × দৈর্ঘ্য / ক্রস-বিভাগীয় এলাকা

 

তাই, উপাদান নির্বাচন করার সময়, প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই প্রতিরোধ ক্ষমতা, উপাদানের দৈর্ঘ্য এবং কার্যকর পরিবাহী ক্রস-বিভাগীয় এলাকাকে একই সাথে বিবেচনা করতে হবে, কম-প্রতিরোধের কার্যক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য শুধুমাত্র উপাদানের নামের উপর নির্ভর না করে।

 

 

কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিং শুধুমাত্র একটি তামার শীটকে একটি নির্দিষ্ট আকারে আকার দেওয়ার চেয়ে আরও বেশি কিছু জড়িত। পোস্ট-স্ট্যাম্পিং বেধ, প্রস্থ, গর্তের অবস্থান, নমন জ্যামিতি এবং বর্তমান পথের মতো বিষয়গুলি প্রকৃত বৈদ্যুতিক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে; অতএব, উপাদান নির্বাচন অংশের কাঠামোগত নকশার সাথে তাল মিলিয়ে বিবেচনা করা আবশ্যক।

 

তামার শীট স্ট্যাম্পিং-এ, কার্যকর পরিবাহী ক্রস{0}}বিভাগীয় এলাকা বিশেষ মনোযোগ দেয়। যদি পরিবাহী অঞ্চলটি খুব সংকীর্ণ হয় বা জ্যামিতি হঠাৎ করে পরিবর্তিত হয়, তবে উচ্চ পরিবাহী বিশুদ্ধ তামা ব্যবহার করলেও উচ্চ স্থানীয় প্রতিরোধ- দেখা দিতে পারে।

 

টার্মিনাল এবং সংযোগকারীগুলির জন্য, বৈদ্যুতিক তামার স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির যোগাযোগের ক্ষেত্রটি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান নিজেই সহজাত প্রতিরোধ সামগ্রিক বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা শুধুমাত্র একটি উপাদান; যোগাযোগের চাপ, যোগাযোগের এলাকা, সংযোগ পদ্ধতি এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠের অবস্থাও চূড়ান্ত সংযোগ প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।

 

লাল কপার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের বৈদ্যুতিক প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলি

 

ইঞ্জিনিয়ারিং প্যারামিটার	প্রতিরোধের উপর প্রভাব
কপার গ্রেড	উপাদান প্রতিরোধীতা এবং পরিবাহিতা প্রভাবিত করে
উপাদান পুরুত্ব	কার্যকর পরিবাহী ক্রস-বিভাগীয় এলাকাকে প্রভাবিত করে
অংশ প্রস্থ	ক্রস-বিভাগকে প্রভাবিত করে যার মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহিত হয়
বর্তমান পথের দৈর্ঘ্য	বর্ধিত দৈর্ঘ্য সাধারণত প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে
যোগাযোগ এলাকা	সংযোগ ইন্টারফেসে যোগাযোগের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে
যোগাযোগের চাপ	যোগাযোগের প্রকৃত অবস্থাকে প্রভাবিত করে
সারফেস কন্ডিশন	যোগাযোগ ইন্টারফেসের অবস্থাকে প্রভাবিত করে
মাত্রিক সহনশীলতা	সমাবেশ এবং পরিবাহী অবস্থান প্রভাবিত করে

 

অতএব, বৈদ্যুতিক তামার স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য অঙ্কনগুলি পর্যালোচনা করার সময়, অংশটির বাহ্যিক মাত্রাগুলি পরীক্ষা করার পরিবর্তে প্রকৃত বর্তমান পথের সাথে একত্রে উপাদানের পরামিতিগুলি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন৷

 

আপনার তামার স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলিতে প্রতিরোধ এবং তাপ উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ করতে হবে?

 

বিনামূল্যে কপার স্ট্যাম্পিং ডিএফএম মূল্যায়ন এবং উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

 

 

তামার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য, নিম্ন বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের কারণে উপাদানটির মধ্য দিয়ে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হওয়ার কারণে উত্পন্ন জুল গরমকে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে। টার্মিনাল, সংযোগকারী ট্যাব এবং অবিচ্ছিন্ন কারেন্ট বহনকারী পরিবাহী কাঠামোর জন্য, প্রতিরোধ, অপারেটিং কারেন্ট এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির মধ্যে সরাসরি সম্পর্ক রয়েছে।

 

সহজ কথায়, একটি উপাদানের মধ্য দিয়ে কারেন্ট প্রবাহের ফলে I²R ক্ষতি হয়। অতএব, একটি প্রদত্ত অপারেটিং কারেন্টের জন্য, অপ্রয়োজনীয় প্রতিরোধকে হ্রাস করা বৈদ্যুতিক শক্তি হ্রাস এবং স্থানীয় গরম উভয়ই কমাতে সহায়তা করে।

 

কপার স্ট্রিপ স্ট্যাম্পিং ক্রমাগত স্ট্রিপ ফিডিং ব্যবহার করে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। টার্মিনাল এবং কানেক্টিং ট্যাবের মতো পণ্যগুলির জন্য, ক্রমাগত ফিডিং পরিবাহী কাঠামোতে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার সাথে সাথে -পঞ্চিং, কাটা এবং বাঁকানো সহ-একটি ডাই-এর মধ্যে সঞ্চালিত হতে দেয়৷

 

তামার স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলির জন্য, প্রকৃত বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা সংযোগ পদ্ধতির উপরও নির্ভর করে। যেহেতু সংযোগের ক্ষেত্রে বোল্টিং, রিভেটিং, ঢালাই এবং প্লাগ-এর মতো পদ্ধতির মধ্যে যোগাযোগের শর্তগুলি পরিবর্তিত হয়, তাই শুধুমাত্র উপাদান পরিবাহিতাই চূড়ান্ত সংযোগ প্রতিরোধের জন্য একমাত্র সূচক হিসাবে কাজ করতে পারে না।

 

 

OEM কাস্টম কপার স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলিকে অবশ্যই উপাদান, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রা এবং ব্যাপক উত্পাদন সম্পর্কিত একযোগে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। টার্মিনাল, কানেক্টিং ট্যাব এবং সুইচ পার্টসের মতো উপাদানগুলির জন্য, গর্তের অবস্থানে মাত্রিক বিচ্যুতি, মোড়ের অবস্থান এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি সরাসরি চূড়ান্ত সমাবেশকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

তামার স্ট্যাম্পযুক্ত এবং বাঁকানো সংযোগকারী অংশগুলির উত্পাদন সাধারণত ক্রমিক ক্রিয়াকলাপ যেমন পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, বাঁকানো এবং গঠন করে। প্রক্রিয়া ক্রম অপ্টিমাইজ করা পুনরাবৃত্তিমূলক অবস্থান কমিয়ে আনতে সাহায্য করে এবং সংযোগ জোন এবং পরিবাহী পাথের অবস্থানগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

 

কপার স্ট্যাম্পিং প্রকল্পের জন্য সংযোগকারী উপাদানগুলি জড়িত, অঙ্কন পর্যালোচনা পর্যায়ে পরিবাহী এলাকা, সংযোগ অঞ্চল এবং সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য, অপারেটিং কারেন্ট, লক্ষ্য প্রতিরোধের, যোগাযোগের এলাকা এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সীমার মতো পরামিতিগুলিও যাচাই করা উচিত।

 

জটিল কাঠামো-যেমন ক্রস-আকৃতির কপার স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির-মাল্টি-দিকনির্দেশক বাঁক এবং সংযোগ ইন্টারফেসের বিবেচনার প্রয়োজন। এই ধরনের অংশগুলির জন্য মূল অগ্রাধিকারগুলির মধ্যে শুধুমাত্র তামার উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিই নয় বরং স্ট্যাম্পিংয়ের পরে পরিবাহী পথের ধারাবাহিকতা এবং গঠিত কাঠামোটি নির্ধারিত ইনস্টলেশন স্থানের মধ্যে ফিট করে কিনা তাও অন্তর্ভুক্ত করে।

 

আপনার কপার স্ট্যাম্পিং স্পেসিফিকেশন কি বর্তমান, যোগাযোগের এলাকা এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ?

 

কাস্টম নির্ভুলতা কপার স্ট্যাম্পিং মূল্যায়নের জন্য অনুরোধ করুন

 

 

বৈদ্যুতিক সুইচগুলির জন্য স্ট্যাম্পযুক্ত কপার স্প্রিং পরিচিতিগুলিকে সাধারণত বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক কার্যকারিতা উভয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হয়। উপাদানের কঠোরতা, যোগাযোগের অবস্থান, স্থিতিস্থাপক নকশা এবং স্ট্যাম্পযুক্ত মাত্রাগুলি সুইচ অপারেশন এবং যোগাযোগের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে; অতএব, সংগ্রহের সময় উপাদান এবং কাঠামো উভয়ের জন্য নির্দিষ্টকরণ পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

 

কাস্টম স্ট্যাম্পড এবং বাঁকানো তামার রড সংযোগকারীর জন্য, সংগ্রহের পরামিতিগুলিতে সাধারণত উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ক্রস-বিভাগীয় মাত্রা, নমন অবস্থান এবং সংযোগ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকে। জটিল উপাদানগুলির জন্য, এটি যাচাই করাও অপরিহার্য যে গঠিত মাত্রাগুলি পরবর্তী স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

 

যখন বৈদ্যুতিক যোগাযোগগুলি জড়িত থাকে, তখন সিলভার যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলির সাথে স্ট্যাম্পযুক্ত তামার উপাদানগুলি প্রাথমিক পরিবাহী পথ প্রদানের জন্য তামার ভিত্তি ব্যবহার করে, যখন যোগাযোগের পৃষ্ঠটি-প্রায়শই সিলভার-পরিচালন পরিবেশের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট করা হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, কপার বেসের জন্য উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং যোগাযোগ এলাকার জন্য বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা আলাদাভাবে যাচাই করা আবশ্যক।

 

ব্যবহারিক প্রয়োগে, কপার স্ট্যাম্পিং বৈদ্যুতিক টার্মিনাল, সংযোগকারী স্ট্রিপ, সুইচের উপাদান, রিলেগুলির পরিবাহী অংশ এবং অন্যান্য ধাতব কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য পরিবাহিতা এবং নির্ভুলতা গঠনের প্রয়োজন হয়।

 

 

নির্ভুল তামার মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির জন্য, প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের সাধারণত তদন্তের পর্যায়ে নিম্নলিখিত তথ্য নিশ্চিত করা উচিত:

 

• উপাদান গ্রেড এবং মেজাজ
• উপাদান বেধ এবং অনুমোদিত সহনশীলতা
• বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা
• অপারেটিং বর্তমান এবং লক্ষ্য প্রতিরোধের
• সমালোচনামূলক অংশ মাত্রা এবং সহনশীলতা
• যোগাযোগ এলাকার মাত্রা
• পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা
• বার্ষিক চাহিদা এবং ব্যাচ আকারের প্রয়োজনীয়তা

 

কাস্টম কপার স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতব অংশগুলির জন্য, এটি 2D ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন বা 3D CAD ফাইল সরবরাহ করারও সুপারিশ করা হয়। এটি প্রস্তুতকারককে অংশের কাঠামোর উপর ভিত্তি করে স্ট্যাম্পিং দিক, টুলিং কৌশল, উপাদান ব্যবহার এবং সমালোচনামূলক মাত্রা নিয়ন্ত্রণ মূল্যায়ন করতে দেয়।

 

কাস্টমাইজ করা বৈদ্যুতিক কপার স্ট্যাম্পিং স্প্রিংসের জন্য, মাত্রিক এবং উপাদানের স্পেসিফিকেশন ছাড়াও, অপারেটিং কারেন্ট, অপারেটিং চক্রের সংখ্যা, যোগাযোগের পদ্ধতি, লক্ষ্য যোগাযোগ প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সীমা সম্পর্কিত বিশদ প্রদান করা উচিত। তথ্য যত বেশি বিস্তৃত হবে, উপাদান, টুলিং এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার মধ্যে সর্বোত্তম প্রান্তিককরণ নির্ধারণ করা তত সহজ।

 

 

তামার চাপযুক্ত উপাদানগুলি সোর্স করার সময়, একজনকে অবশ্যই উপাদানের উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাকে দেখতে হবে এবং উপাদানের গ্রেড, ক্রস{0}}বিভাগীয় এলাকা, বর্তমান পথ, যোগাযোগের কাঠামো এবং উত্পাদন সহনশীলতার মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করতে হবে। অবিচ্ছিন্ন কারেন্ট প্রবাহ সাপেক্ষে অংশগুলির জন্য, অপারেটিং কারেন্ট এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির অবস্থা যাচাই করাও অপরিহার্য।

 

ভর-উত্পাদিত তামা চাপা এবং স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলির জন্য, ফোকাসের মূল ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে উপাদানের বেধ, স্ট্যাম্পযুক্ত মাত্রা, গঠনের অবস্থান এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলির সামঞ্জস্য। স্থিতিশীল টুলিং পরামিতি এবং উত্পাদন শর্তগুলি ব্যাচগুলির মধ্যে যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক বৈচিত্রগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

 

সঙ্গেলাল কপার স্ট্যাম্পিং অংশ, স্ট্যাম্পিং burrs, স্থানীয় বিকৃতি, এবং যোগাযোগ পৃষ্ঠের ক্ষতির মতো সমস্যাগুলি সমাবেশকে প্রভাবিত করতে পারে। ফলস্বরূপ, ডিবারিং, পরিস্কার এবং চূড়ান্ত মাত্রিক পরিদর্শনের মতো প্রক্রিয়াগুলি অংশের নির্দিষ্ট কার্যকরী প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

 

 

আপনি যদি তামার টার্মিনাল, সংযোগকারী স্ট্রিপ, সুইচ কন্টাক্ট বা অন্যান্য পরিবাহী স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি সোর্সিং করেন তবে অনুগ্রহ করে উপকরণগুলির আরও মূল্যায়ন এবং স্ট্যাম্পিং সমাধানের সুবিধার্থে অঙ্কন, উপাদানের গ্রেড, বেধের স্পেসিফিকেশন, বার্ষিক চাহিদা এবং বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলি সরবরাহ করুন৷