প্রগতিশীল ডাই ইঞ্জিনিয়ারিং সিক্রেটস: যথার্থ কপার টার্মিনালগুলিতে ±0.01 মিমি সহনশীলতা অর্জন করা

±0.01 মিমি মাত্রিক সহনশীলতার প্রয়োজন নির্ভুল তামা টার্মিনালগুলি প্রগতিশীল ডাই আর্কিটেকচার, উপাদান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণের চেয়ে চূড়ান্ত পরিদর্শনের উপর কম নির্ভর করে। উচ্চ-ভলিউম প্রিসিশন প্রগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং, ডাই ক্লিয়ারেন্স, কার্বাইড পাঞ্চ জ্যামিতি, মাল্টি-স্টেজ বেন্ডিং, স্ট্রিপ গাইডেন্স, এবং সেন্সর ফিডব্যাক একটি নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা আবশ্যক।

 

ইভি ব্যাটারি টার্মিনাল, পাওয়ার-ইলেক্ট্রনিক্স সংযোগকারী, রিলে উপাদান এবং উচ্চ-বর্তমান বৈদ্যুতিক পরিচিতিগুলির জন্য, মাত্রিক ড্রিফ্ট যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে, সমাবেশ শক্তিকে বিরক্ত করতে পারে, অথবা স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশের সময় বিভ্রান্তি তৈরি করতে পারে। একটি উচ্চ-নির্ভুলতা কপার স্ট্যাম্পিং OEM তাই স্ট্যাম্পিংয়ের পরে পরিবর্তন সংশোধন করার চেষ্টা করার পরিবর্তে ডাই এ গঠন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

 

 

 

একটি প্রগতিশীল ডাই কয়েল স্টককে একটি সমাপ্ত টার্মিনালে রূপান্তরিত করে ক্রমিক ভেদন, ফাঁকাকরণ, মুদ্রা তৈরি, গঠন, বাঁকানো এবং কাটা{0}} অপারেশনের মাধ্যমে। একটি ±0.01 মিমি সহনশীলতায়, প্রতিটি স্টেশন চূড়ান্ত ডাইমেনশনাল স্ট্যাক-উপরে অবদান রাখে।

 

পৃথক স্টেশন জ্যামিতি বিকাশের আগে ডাই ডিজাইনের একটি নির্দিষ্ট ডেটাম সিস্টেম স্থাপন করা উচিত। কার্যকরী মাত্রাগুলি পূর্ববর্তী বাঁক বা গর্ত থেকে সহনশীলতা জমা করার পরিবর্তে যেখানেই সম্ভব একই স্ট্রিপ ডেটাম উল্লেখ করা উচিত।

 

±0.01 মিমি টার্মিনাল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য IATF 16949 ডেটাম কন্ট্রোল

 

একটি ব্যবহারিক ডেটাম আর্কিটেকচার টার্মিনালটিকে তিনটি নিয়ন্ত্রণ গ্রুপে বিভক্ত করে:

প্রাথমিক তথ্য: ক্যারিয়ার স্ট্রিপ বা লোকেটিং বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণকারী স্ট্রিপ পিচ।
সেকেন্ডারি ডেটাম: পাইলট হোল বা স্পষ্টতা-বিদ্ধ বৈশিষ্ট্য অনুদৈর্ঘ্য অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে।
কার্যকরী ডেটাম: টার্মিনাল যোগাযোগ, মাউন্টিং হোল, বা মিলনের পৃষ্ঠটি সমাবেশের প্রয়োজনের বিরুদ্ধে নিয়ন্ত্রিত।

উচ্চ-নির্ভুল কপার স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য, সাধারণ প্রক্রিয়া লক্ষ্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

 

প্যারামিটার	ইঞ্জিনিয়ারিং টার্গেট	প্রাথমিক নিয়ন্ত্রণ
সমাপ্ত সমালোচনামূলক মাত্রা	±0.01 মিমি	ডাই জ্যামিতি + CMM
স্ট্রিপ পিচ	±0.01–0.02 মিমি	পাইলট সিস্টেম
গর্ত ব্যাস	±0.01 মিমি	কার্বাইড পাঞ্চ/ডাই ক্লিয়ারেন্স
বুর উচ্চতা	প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট	পাঞ্চ এজ + ক্লিয়ারেন্স
বাঁক কোণ	±0.5 ডিগ্রী বা আরও শক্ত	বহু-পর্যায় গঠন
উপাদান বেধ	সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশন	ইনকামিং পরিদর্শন
ডাই প্রান্তিককরণ	মাইক্রোন-স্তরের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ	ডাই রক্ষণাবেক্ষণ + গাইড সিস্টেম
চূড়ান্ত মাত্রিক যাচাইকরণ	সিএমএম	PPAP লেভেল 3 ডকুমেন্টেশন

 

গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট হল যে ±0.01 মিমি শুধুমাত্র একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন স্পেসিফিকেশন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। যদি প্রক্রিয়ার ক্ষমতা ক্রমাগত উত্পাদনের সময় মাত্রা বজায় রাখতে না পারে তবে সমাপ্ত অংশগুলি বাছাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ গঠন করে না।

 

IATF 16949 নিয়ন্ত্রণের অধীনে C1100 এবং C2680 বস্তুগত আচরণ

কপার টার্মিনাল উপাদান বেধ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয় সংবেদনশীল. C1100 খাঁটি তামা উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে, যখন C2680 ব্রাস অধিক শক্তি এবং বিভিন্ন গঠন আচরণ প্রদান করে।

 

সম্পত্তি	C1100 খাঁটি তামা	C2680 ব্রাস
প্রাথমিক সুবিধা	উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা	উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি
সাধারণ প্রয়োগ	উচ্চ-বর্তমান টার্মিনাল, বাসবার ইন্টারফেস	সংযোগকারী টার্মিনাল, কাঠামোগত যোগাযোগ
গঠন আচরণ	উচ্চ নমনীয়তা; বিকৃতি স্প্রিংব্যাক প্রকরণ বৃদ্ধি করতে পারে	উচ্চ শক্তি; বৃহত্তর গঠন শক্তি
পরিবাহিতা	অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রায় 100% IACS পর্যন্ত	খাঁটি তামার চেয়ে কম
টুলিং বিবেচনা	আনুগত্য এবং galling নিয়ন্ত্রণ	উচ্চতর গঠন লোড
পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা	বৈদ্যুতিক যোগাযোগ অ্যাপ্লিকেশন কলাই প্রয়োজন হতে পারে	টিন/নিকেল প্লেটিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়

 

উপাদান সার্টিফিকেশন কুণ্ডলী লট, মেজাজ, বেধ, এবং স্ট্যাম্পিং দিক সঙ্গে সম্পর্কযুক্ত করা উচিত. একটি বস্তুগত প্রতিস্থাপন যা একটি অঙ্কনে মাত্রিকভাবে সমতুল্য বলে মনে হয় গঠন শক্তি এবং স্প্রিংব্যাক পরিবর্তন করতে পারে।

 

বিনামূল্যে DFM মূল্যায়ন এবং উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

 

 

পাঞ্চ উপাদান সরাসরি প্রান্তের স্থায়িত্ব, বুর গঠন, মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানকে প্রভাবিত করে। কপার টার্মিনালগুলির জন্য দীর্ঘ উত্পাদন চালানোর জন্য, শক্ত SKD11 এবং কার্বাইডের মধ্যে পছন্দটি লোড, জ্যামিতি, উপাদানের অবস্থা এবং প্রত্যাশিত স্ট্রোকের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

 

উচ্চ-নির্ভুল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য টংস্টেন কার্বাইড বনাম SKD11

 

টুল উপাদান	সাধারণ বৈশিষ্ট্য	যথার্থ আবেদন	প্রধান ঝুঁকি
টংস্টেন কার্বাইড	খুব উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের	সূক্ষ্ম ভেদন, সরু স্লট, সমালোচনামূলক গর্ত	প্রভাব বা মিসলাইনমেন্ট অধীনে ভঙ্গুর
SKD11	উচ্চ কঠোরতা, বলিষ্ঠতা, machinability	সাধারণ ঘুষি, মারা যায়, সন্নিবেশ গঠন করে	লম্বা রান ওভার এজ পরিধান
কার্বাইড + SKD11 সংমিশ্রণ	আরও শক্ত সমর্থন সহ প্রতিরোধী কাটা- পরিধান করুন	উচ্চ-ভলিউম প্রগতিশীল ডাইস	নিয়ন্ত্রিত সমাবেশ প্রয়োজন
প্রলিপ্ত টুল ইস্পাত	ঘর্ষণ হ্রাস এবং পরিধান আচরণ উন্নত	উচ্চ -গতির উৎপাদন	স্তর অস্থির হলে আবরণ ক্ষতি

 

সূক্ষ্ম টার্মিনাল ছিদ্রের জন্য, কার্বাইড পাঞ্চগুলি বর্ধিত উত্পাদনের উপর একটি তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত বজায় রাখতে পারে। যাইহোক, কার্বাইড নির্বাচন করা উচিত নয় কারণ এটি কঠিন।

 

একটি খারাপভাবে সারিবদ্ধ কার্বাইড পাঞ্চ ফ্র্যাকচার করতে পারে যেখানে একটি SKD11 পাঞ্চ ধীরে ধীরে বিকৃত বা পরতে পারে।

 

1. ডাই ক্লিয়ারেন্স বুর উচ্চতা এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করে

কপারের উচ্চ নমনীয়তা রয়েছে এবং যখন ক্লিয়ারেন্স উপাদান পুরুত্বের সাথে খারাপভাবে মেলে তখন এটি অবাঞ্ছিত রোলওভার, বুর বা গৌণ বিকৃতি তৈরি করতে পারে।

কার্যকরী ছাড়পত্র নির্ভর করে:

তামার খাদ এবং মেজাজ
উপাদান বেধ
পাঞ্চ জ্যামিতি
কাটিং গতি
প্রয়োজনীয় burr উচ্চতা
গর্ত ব্যাস
প্রত্যাশিত হাতিয়ার জীবন

একটি উচ্চ-নির্ভুল টার্মিনালের জন্য, ডাই ক্লিয়ারেন্সকে একটি জেনেরিক শতাংশ সারণী থেকে অনুলিপি করার পরিবর্তে পরীক্ষামূলকভাবে যাচাই করতে হবে।

একটি উত্পাদন ট্রায়াল পারস্পরিক সম্পর্ক করা উচিত:

ক্লিয়ারেন্স → কাটিং ফোর্স → ফ্র্যাকচার জোন → বুর উচ্চতা → মাত্রিক বিচ্যুতি → টুল পরিধান

এটি পরবর্তী ডাই রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি পরিমাপযোগ্য প্রক্রিয়া উইন্ডো তৈরি করে।

 

2. SKD11 সমর্থন কাঠামো কার্বাইড ফ্র্যাকচার ঝুঁকি কমায়

কার্বাইড সন্নিবেশগুলি অনিয়ন্ত্রিত পার্শ্বীয় লোডিংয়ের সংস্পর্শে আসার পরিবর্তে যান্ত্রিকভাবে সমর্থিত হওয়া উচিত। নির্ভুল প্রগতিশীল ডাইস সাধারণত কার্বাইড কাটার উপাদানগুলিকে শক্ত করা টুল-স্টীল হোল্ডার, গাইড স্ট্রাকচার এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য সন্নিবেশের সাথে একত্রিত করে।

উদ্দেশ্য কেবল সর্বোচ্চ কঠোরতা নয়। উদ্দেশ্য নিয়ন্ত্রিত লোড ট্রান্সমিশন.

 

 

বাঁক প্রায়ই ভেদন পরে মাত্রিক তারতম্যের সবচেয়ে বড় উৎস। একটি টার্মিনাল কাটিং স্টেশনটি সহনশীলতার মধ্যে ছেড়ে যেতে পারে এবং এখনও চূড়ান্ত পরিদর্শনে ব্যর্থ হতে পারে কারণ ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার তার কোণ বা কার্যকরী উচ্চতা পরিবর্তন করে।

 

স্প্রিংব্যাক দ্বারা প্রভাবিত হয়:

উপাদান ফলন শক্তি
কাজ-কঠিন আচরণ
বাঁক ব্যাসার্ধ
উপাদান বেধ
শস্য দিক
গঠন কোণ
টুল ব্যাসার্ধ
গঠন পর্যায়ের সংখ্যা
যোগাযোগের চাপ
টুল পরিধান

মাল্টি-পর্যায় গঠন IATF 16949 নিয়ন্ত্রণের অধীনে কৌণিক ভিন্নতা হ্রাস করে

যখনই চূড়ান্ত জ্যামিতি স্প্রিংব্যাকের প্রতি সংবেদনশীল হয় তখন একটি উচ্চ-নির্ভুল প্রগতিশীল ডাইকে একটি একক স্টেশনে একটি গুরুতর বাঁককে জোর করে এড়ানো উচিত।

 

একটি সাধারণ ক্রম ব্যবহার করতে পারে:

প্রাক-গঠন: প্রাথমিক বাঁক জ্যামিতি স্থাপন করুন।
মধ্যবর্তী গঠন: প্লাস্টিকের বিকৃতি বিতরণ করার সময় বাঁক কোণ বাড়ান।
ক্রমাঙ্কন গঠন: চূড়ান্ত কার্যকরী কোণ স্থাপন।
কয়েনিং বা রিস্ট্রাইক: যেখানে প্রয়োজন সেখানে সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলিকে স্থিতিশীল করুন।
চূড়ান্ত পরিদর্শন: সিএমএম বা ডেডিকেটেড গেজ ব্যবহার করে কার্যকরী ডেটাম যাচাই করুন।

 

কৌশল গঠন	স্প্রিংব্যাক নিয়ন্ত্রণ	টুল লোড	মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
একক-মঞ্চ নমন	লিমিটেড	উচ্চ স্থানীয় লোড	নিম্ন
দুই-পর্যায়ের বাঁক	উন্নত	বিতরণ করা হয়েছে	উন্নত
তিনটি-পর্যায় গঠন	উচ্চ নিয়ন্ত্রণ	বিতরণ করা হয়েছে	উচ্চ
গঠন + রিস্ট্রাইক	নির্বাচিত বৈশিষ্ট্যের জন্য খুব উচ্চ	উচ্চতর চূড়ান্ত লোড	উচ্চ
কয়েনিং	শক্তিশালী স্থানীয় বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ	উচ্চ	নিয়ন্ত্রিত বৈশিষ্ট্যের জন্য উচ্চ

 

স্টেশনের সংখ্যা একটি নির্দিষ্ট টুলিং টেমপ্লেটের পরিবর্তে বস্তুগত আচরণ এবং জ্যামিতি থেকে নির্ধারণ করা উচিত।

 

বাঁক ক্ষতিপূরণ ডাই মধ্যে নির্মিত উচিত

যদি একটি টার্মিনালের জন্য 90 ডিগ্রির একটি চূড়ান্ত কোণ প্রয়োজন হয়, তাহলে ফর্মিং পাঞ্চটি অগত্যা নামমাত্র 90 ডিগ্রি টুল অবস্থানের চারপাশে ডিজাইন করা উচিত নয়।

প্রকৃত প্রক্রিয়ার জন্য অতিরিক্ত-গঠনের প্রয়োজন হতে পারে, তারপরে নিয়ন্ত্রিত ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার।

 

উত্পাদন বৈধতার জন্য, প্রকৌশল দল রেকর্ড করা উচিত:

টুল কোণ
প্রকৃত স্ট্যাম্পড কোণ
স্প্রিংব্যাক কোণ
উপাদান অনেক
স্ট্রিপ দিক
টুল স্ট্রোক
উৎপাদন স্ট্রোক গণনা

এটি টুলিং জ্যামিতি এবং সমাপ্ত-অংশ পরিবর্তনের মধ্যে একটি সনাক্তযোগ্য সম্পর্ক তৈরি করে।
 

 

 

উচ্চ স্ট্রোক হারে একটি প্রগতিশীল ডাই অপারেটিং সম্পূর্ণভাবে লাইন পরিদর্শন-এর উপর নির্ভর করতে পারে না। অপারেটর সমস্যাটি সনাক্ত করার আগে একটি ক্ষতিগ্রস্ত পাঞ্চ, অনুপস্থিত উপাদান, খাওয়ানোর ত্রুটি বা ডাবল স্ট্রিপ শত শত ত্রুটিপূর্ণ অংশ তৈরি করতে পারে।

 

ইন-ডাই সেন্সরগুলি নির্বাচিত প্রক্রিয়া শর্তগুলিকে তাৎক্ষণিক উত্পাদন সংকেতে রূপান্তর করে।

 

PPAP লেভেল 3-এর অধীনে সেন্সর-নিয়ন্ত্রিত প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং

 

সাধারণ পর্যবেক্ষণ পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:

উপাদান উপস্থিতি
স্ট্রিপ অবস্থান
পাইলট ব্যস্ততা
অংশ উপস্থিতি
মিসফিড সনাক্তকরণ
ডাবল উপাদান সনাক্তকরণ
পাঞ্চ ভাঙ্গন
ইজেকশন নিশ্চিতকরণ
ওভারলোড মারা
অবস্থান গঠন

 

সেন্সর ফাংশন	সনাক্তযোগ্য অবস্থা	অনিয়ন্ত্রিত হলে উৎপাদন ঝুঁকি
স্ট্রিপ সেন্সর	উপাদান অনুপস্থিত	খালি স্ট্রোক
পাইলট সেন্সর	ভুল ফালা অবস্থান	গর্ত/বাঁক ভুল বিন্যাস
অংশ সেন্সর	অংশ বের করা হয়নি	বাধা মারা
পাঞ্চ পর্যবেক্ষণ	ঘুষি ক্ষতি	Burr বা মাত্রিক ব্যর্থতা
লোড পর্যবেক্ষণ	অস্বাভাবিক গঠন শক্তি	হাতিয়ার ক্ষতি
ফিড মনিটরিং	ভুল পিচ	স্টেশন ভুল নিবন্ধন
ডাবল-শীট সনাক্তকরণ	উপাদান ওভারল্যাপ	পাঞ্চ ফ্র্যাকচার

 

PPAP লেভেল 3-এর জন্য, সেন্সর কৌশলটি FMEA, কন্ট্রোল প্ল্যান, MSA কার্যক্রম এবং মাত্রিক বৈধকরণ প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত।

সেন্সর নিজেই মানের সিস্টেম নয়। এর মান সংকেতকে একটি সংজ্ঞায়িত প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনার সাথে সংযুক্ত করা থেকে আসে।

 

প্রক্রিয়া ক্ষমতা ±0.01 মিমি স্পেসিফিকেশনের সাথে থাকা উচিত

একটি জটিল টার্মিনাল মাত্রার জন্য, প্রোটোটাইপ রান থেকে অনুমান না করে উৎপাদন ডেটা থেকে Cp এবং Cpk গণনা করা উচিত।

 

কোথায়:

USL=উপরের স্পেসিফিকেশন সীমা
LSL=নিম্ন স্পেসিফিকেশন সীমা
μ=প্রক্রিয়া মানে
σ=আদর্শ বিচ্যুতি

 

স্পেসিফিকেশন ±0.01 মিমি হলে, মোট সহনশীলতা প্রস্থ মাত্র 0.02 মিমি। উপাদান বেধ, টুল পরিধান, ফালা প্রান্তিককরণ, বা গঠন শক্তির ছোট পরিবর্তন তাই উপলব্ধ প্রক্রিয়া উইন্ডোর একটি উল্লেখযোগ্য অংশ গ্রাস করতে পারে।

 

 

একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন শুধুমাত্র একটি চূড়ান্ত গ্রহণযোগ্য সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়। CMM ডেটা ডাই ট্রাইআউট, প্রথমে-অনুমোদন, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পরিবর্তনের বৈধতা সমর্থন করতে পারে।

 

±0.01mm টার্মিনালের জন্য CMM পরিমাপের কৌশল

সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য বিভক্ত করা উচিত:

গর্ত অবস্থান
গর্ত ব্যাস
সামগ্রিক দৈর্ঘ্য
টার্মিনাল প্রস্থ
বাঁক উচ্চতা
বাঁক কোণ
যোগাযোগের অবস্থান
সমতলতা
প্রফাইল গঠন

 

একটি সিএমএম প্রোগ্রাম ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনে সংজ্ঞায়িত কার্যকরী ডেটাম কাঠামো পুনরুত্পাদন করা উচিত।

 

উদাহরণস্বরূপ, একটি অস্থির বাইরের প্রান্তের বিরুদ্ধে একটি টার্মিনাল উচ্চতা পরিমাপ করা একটি প্রযুক্তিগতভাবে সঠিক পরিমাপ তৈরি করতে পারে যা প্রকৃত সমাবেশ অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে না।

 

পরিদর্শন পদ্ধতিটি অবশ্যই পণ্যের কার্যকরী ডেটাম স্কিমের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবে।

 

 

 

টুলিং ধারাবাহিকতা স্থির নয়। কাটিং এজ পরিধান করে, পৃষ্ঠের পোলিশ তৈরি করে, ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তিত হয় এবং গাইড উপাদানগুলি ধীরে ধীরে তাদের আসল অবস্থা হারায়।

 

উচ্চ আয়তনের কপার টার্মিনাল উত্পাদনের জন্য, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ একটি নির্বিচারে ক্যালেন্ডার ব্যবধানের পরিবর্তে পরিমাপযোগ্য প্রক্রিয়া সূচকের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

 

IATF 16949 প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অধীনে টুল-জীবন পর্যবেক্ষণ

সর্বনিম্ন ট্র্যাক করুন:

উৎপাদন স্ট্রোক গণনা
বুর উচ্চতা
সমালোচনামূলক গর্ত ব্যাস
সমালোচনামূলক গর্ত অবস্থান
বাঁক কোণ
গঠন উচ্চতা
মুদ্রাঙ্কন বল
সেন্সর অ্যালার্ম ফ্রিকোয়েন্সি
পাঞ্চ প্রতিস্থাপন ইতিহাস
নাকাল ভাতা

একটি কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ ট্রিগার স্থাপন করা যেতে পারে যখন একটি প্রক্রিয়া নির্দেশক তার নিয়ন্ত্রণ সীমার কাছে পৌঁছায়।

যেমন:

স্ট্রোক গণনা → বার বৃদ্ধি → গর্ত মাত্রা ড্রিফট → Cpk হ্রাস → পাঞ্চ রক্ষণাবেক্ষণ

এটি বলার চেয়ে এটি আরও তথ্যপূর্ণ যে একটি মৃত্যুর একটি তাত্ত্বিক "মিলিয়ন-শট লাইফ আছে।"

টুলের জীবন নির্ভর করে উপাদান, বেধ, জ্যামিতি, তৈলাক্তকরণ, স্ট্রোক রেট, ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের উপর।

 

ডাই রক্ষণাবেক্ষণের মূল ডেটাম সিস্টেম সংরক্ষণ করা উচিত

একটি পাঞ্চ নাকাল বা প্রতিস্থাপন করার পরে, পুনরুদ্ধার করা উপাদানটিকে অবশ্যই এর সাথে তার সম্পর্ক বজায় রাখতে হবে:

পাইলট সিস্টেম
গাইড পোস্ট
ডাই সন্নিবেশ
স্ট্রিপ ক্যারিয়ার
সংলগ্ন গঠন স্টেশন

সম্পূর্ণ স্টেশন পরীক্ষা না করে একটি একক জীর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন একটি নতুন মাত্রিক অফসেট প্রবর্তন করতে পারে।

 

 

নিম্নলিখিত ম্যাট্রিক্স পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং টুলিং সিদ্ধান্তের মধ্যে সম্পর্ক সংক্ষিপ্ত করে।

 

পণ্যের প্রয়োজনীয়তা	প্রস্তাবিত প্রকৌশল নিয়ন্ত্রণ	যাচাইকরণ
±0.01 মিমি গর্ত মাত্রা	কার্বাইড পাঞ্চ + নিয়ন্ত্রিত ক্লিয়ারেন্স	সিএমএম
উচ্চ-ভলিউম ভেদন	কার্বাইড কাটিয়া উপাদান	Burr পরিমাপ
জটিল টার্মিনাল জ্যামিতি	বহু-পর্যায় গঠন	প্রোফাইল/সিএমএম
সংবেদনশীল বাঁক কোণ	প্রি-ফর্ম + ক্যালিব্রেশন/রিস্ট্রাইক	এঙ্গেল গেজ/সিএমএম
উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা	C1100 তামা	উপাদান শংসাপত্র + পরিবাহিতা পরীক্ষা
উচ্চতর কাঠামোগত শক্তি	C2680 ব্রাস	উপাদান শংসাপত্র + যান্ত্রিক তথ্য
ক্রমাগত উচ্চ -গতির উৎপাদন	ডাই সেন্সরে-	সেন্সর বৈধতা
স্বয়ংচালিত টিয়ার 1 সরবরাহ	IATF 16949 প্রসেস সিস্টেম	অডিট + PPAP
নতুন টুলিং অনুমোদন	সম্পূর্ণ মাত্রিক বৈধতা	PPAP লেভেল 3
দীর্ঘ উত্পাদন রান	প্রতিরোধমূলক টুল রক্ষণাবেক্ষণ	স্ট্রোক/টুল-জীবনের রেকর্ড

 

স্ট্যাম্পিং ডিজাইন স্পেসিফিকেশন ডাউনলোড করুন

 

 

একটি নির্ভুল স্ট্যাম্পিং প্রকল্প একটি স্ট্যান্ডার্ড ডাই কনফিগারেশনের পরিবর্তে অংশ অঙ্কন এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করা উচিত।

 

DFM পর্যালোচনার সময়, প্রকৌশল দলের পরীক্ষা করা উচিত:

উপাদান গ্রেড এবং মেজাজ
স্ট্রিপ বেধ
শস্য দিক
ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধ
গর্ত-থেকে-প্রান্তের দূরত্ব
বুর দিক
ছিদ্র ক্রম
ক্যারিয়ার ডিজাইন
স্ট্রিপ পিচ
প্রগতিশীল স্টেশন বরাদ্দ
লোড গঠন
স্ক্র্যাপ উচ্ছেদ
সেন্সর অবস্থান
পরিদর্শন তথ্য
পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা

EV এবং ESS বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য, যান্ত্রিক নকশার সময় বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত।

 

একটি টার্মিনাল মাত্রা যা ±0.01 মিমি পূরণ করে তা এখনও অনুপযুক্ত হতে পারে যদি প্লেটিং বেধ, যোগাযোগ বল, মিলন জ্যামিতি, বা কারেন্ট-ক্রস বহনকারী-বিভাগ স্পেসিফিকেশনের বাইরে থাকে।

 

এই কারণে, যান্ত্রিক মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং বৈদ্যুতিক বৈধতা একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।

 

PPAP লেভেল 3 ডকুমেন্টেশনের টুলিংকে প্রোডাকশন কন্ট্রোলের সাথে সংযুক্ত করা উচিত

একটি উত্পাদন জমা অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

প্রসেস ফ্লো ডায়াগ্রাম
পিএফএমইএ
নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা
এমএসএ
মাত্রিক ফলাফল
উপাদান সার্টিফিকেশন
সক্ষমতা অধ্যয়ন
টুলিং রেকর্ডস
প্রক্রিয়া পরামিতি
চেহারা অনুমোদন
কার্যকরী পরীক্ষার ফলাফল
নমুনা অংশ
অংশ জমা পরোয়ানা

উদ্দেশ্য হল প্রদর্শন করা যে উত্পাদন প্রক্রিয়া-শুধুমাত্র নির্বাচিত অংশগুলির একটি ব্যাচ নয়- বারবার অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে৷

 

 

উচ্চ-বর্তমান বৈদ্যুতিক টার্মিনালগুলির জন্য, নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং হল বস্তুগত আচরণ, ডাই জ্যামিতি, ফর্মিং সিকোয়েন্স, টুলিং উপকরণ, মেশিনের সঠিকতা এবং পরিদর্শনের মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত মিথস্ক্রিয়া।

 

একটি উচ্চ-নির্ভুলতা কপার স্ট্যাম্পিং OEM টার্গেটিং ±0.01mm চারটি প্রকৌশল নিয়ন্ত্রণের চারপাশে প্রক্রিয়া স্থাপন করা উচিত:

 

কার্যকরী ডেটাম এবং নিয়ন্ত্রিত সহনশীলতা স্ট্যাকের উপর ভিত্তি করে টার্মিনাল স্ট্যাম্পিং টুলিং ডিজাইন-আপ।
কার্বাইড এবং SKD11 টুলিং নির্বাচন লোড, পরিধান, জ্যামিতি, এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়।
একক-মঞ্চ গঠনের উপর নির্ভর না করে স্প্রিংব্যাক নিয়ন্ত্রণের জন্য মাল্টি-স্টেজ বাঁকানো এবং ক্রমাঙ্কন।
ডাই সেন্সর মনিটরিং এবং সিএমএম পরিদর্শনে প্রচুর পরিমাণে অসঙ্গতিপূর্ণ হওয়ার আগে প্রক্রিয়া প্রবাহ শনাক্ত করতে।

 

স্বয়ংচালিত এবং শক্তি{0}}স্টোরেজ প্রোগ্রামের জন্য, এই নিয়ন্ত্রণগুলি তারপর IATF 16949, PPAP লেভেল 3, প্রক্রিয়া সক্ষমতা অধ্যয়ন, এবং নথিভুক্ত টুল-জীবন ব্যবস্থাপনার সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

 

ফলাফলটি কেবল একটি স্ট্যাম্পযুক্ত তামা টার্মিনাল নয় যা পরিদর্শন পাস করে। এটি উপাদান → টুলিং → গঠন → পরিদর্শন → প্রক্রিয়া ক্ষমতা → উত্পাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার মধ্যে পরিমাপযোগ্য সম্পর্ক সহ একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া।

 

 

কিভাবে একটি প্রগতিশীল ডাই উচ্চ আয়তনের কপার টার্মিনাল উৎপাদনের সময় ±0.01 মিমি সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে?

একটি নিয়ন্ত্রিত ডেটাম সিস্টেম, নির্ভুল কার্বাইড টুলিং, বৈধ ডাই ক্লিয়ারেন্স, মাল্টি-স্টেজ ফর্মিং, ইন-ডাই সেন্সর, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, এবং CMM-ভিত্তিক প্রক্রিয়া যাচাইকরণ ব্যবহার করুন৷ উপাদানের বেধ এবং মেজাজ অবশ্যই অনুমোদিত স্পেসিফিকেশনের মধ্যে থাকতে হবে।

 

উচ্চ-নির্ভুলতার জন্য কোন টুলিং উপকরণ ব্যবহার করা হয়কপার টার্মিনাল স্ট্যাম্পিং?

টংস্টেন কার্বাইড সাধারণত উচ্চ-পরিধানের কাটিং যন্ত্রাংশ এবং জটিল ছিদ্র অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন SKD11 ব্যবহার করা হয় পাঞ্চ, ডাইস, হোল্ডার এবং গঠনের উপাদানগুলির জন্য যেখানে অধিকতর দৃঢ়তা এবং সেবাযোগ্যতা প্রয়োজন।

 

একটি কপার টার্মিনাল স্ট্যাম্পিং সরবরাহকারী কি PPAP লেভেল 3 ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে পারে?

হ্যাঁ। একটি প্রোডাকশন{1}}প্রস্তুত প্রোগ্রামে মাত্রিক প্রতিবেদন, PFMEA, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা, MSA, সক্ষমতা অধ্যয়ন, উপাদান শংসাপত্র, প্রক্রিয়া প্রবাহ, টুলিং রেকর্ড, নমুনা অংশ, এবং অংশ জমা পরোয়ানা ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।