সলিড কপার বাস বার শিল্প প্রযুক্তি পর্যালোচনা

Apr 17, 2026

পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং ট্রান্সফরমেশন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের মূল পরিবাহী উপাদান হিসাবে, তামার বাসবারগুলি মোটর উইন্ডিং, উচ্চ এবং নিম্ন ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, সুইচ যোগাযোগ এবং পাওয়ার সাপ্লাই এবং ডিস্ট্রিবিউশন ইনস্টলেশন তারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি উচ্চ-গুণমানের কপার বাসবারে অবশ্যই উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ভাল তাপ পরিবাহিতা, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে, যান্ত্রিক শক্তির দ্বৈত প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্ষমতা গঠন করার সময়। বিদ্যুৎ শিল্পের প্রযুক্তিগত আপগ্রেডিংয়ের সাথে, বাজার তামার বাসবারগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্যের জন্য উচ্চ মান নির্ধারণ করেছে।

 

Solid Copper Bus Bar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

মূল প্রভাবক কারণ


তামার বাসবারগুলির পৃষ্ঠের গুণমান মূলত তিনটি দিক দ্বারা নির্ধারিত হয়: মসৃণতা, সমতলতা এবং ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ, এবং সরাসরি কাঁচামাল, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরিবেশগত অবস্থার বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়। বাস বার ডিজাইনে, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং ক্ষয়ের উপর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রভাব বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। কপার ঘরের তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে জারিত হতে শুরু করে। তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে গেলে কালো তামার অক্সাইড তৈরি হয়। 400 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে প্যারাবোলিক বক্ররেখায় অক্সিডেশন হার বৃদ্ধি পায়। একটি আর্দ্র পরিবেশে, জলীয় বাষ্প বাস বার তামার পৃষ্ঠের ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে এবং আর্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে সাথে অক্সাইড ফিল্মের বৃদ্ধির হার উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত হবে। উপরন্তু, স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন অবশিষ্ট লুব্রিকেন্ট, অবশিষ্ট অ্যাসিড এবং অন্যান্য পদার্থগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হলে, তারা পৃষ্ঠের বিবর্ণতা বা ক্ষয় চিহ্ন সৃষ্টি করবে, যা পরবর্তী আবরণগুলির আনুগত্যকে প্রভাবিত করবে।

 

A Variety of Techniques for Making Solid Copper Bus Bar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তি বিবর্তন


প্রথাগত "ফ্ল্যাটেনিং-ড্রয়িং-অ্যানিলিং" প্রক্রিয়ার সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে: পণ্যের পৃষ্ঠটি burrs, পিলিং এবং পিটিং এর মতো ত্রুটির প্রবণ, যা ট্রান্সফরমার উইন্ডিং এর নিরোধক ভাঙ্গনের ঝুঁকি বাড়ায়; প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অসম, এটি প্রতিবন্ধকতা ম্যাচিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন করে তোলে; প্রস্থ-বেধের অনুপাত 10 এর বেশি বা একটি বড় ক্রস-বিভাগীয় এলাকা সহ তামার বাসবার তৈরি করা কঠিন; খালি তারের পৃষ্ঠে লুব্রিকেন্টের অবশিষ্টাংশ পেইন্ট ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে; প্রক্রিয়াটি জটিল, উচ্চ শক্তি খরচ, দীর্ঘ চক্র এবং গুরুতর পরিবেশ দূষণ।


আধুনিক ক্রমাগত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া বাসবার ফেব্রিকেশনের প্রযুক্তিগত বিকাশের দিক নির্দেশ করে। এই প্রক্রিয়াটি কাঁচামালের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিকে কার্যকরভাবে দূর করতে, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলিতে সাধারণ ঝাঁকুনি এবং burrs এড়াতে এবং গ্রাউন্ড বাস বারের মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে গরম এক্সট্রুশন প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ এবং ত্রিমাত্রিক কম্প্রেসিভ স্ট্রেসের অধীনে, তামার রডের অভ্যন্তরে ছিদ্র এবং সঙ্কুচিত পোরোসিটির মতো ঢালাই ত্রুটিগুলি সংকুচিত হয় এবং অঙ্কন প্রক্রিয়ার মতো অক্ষীয় প্রসার্য চাপের কারণে ত্রুটিগুলি প্রসারিত হবে না। এই প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পাদিত তামার বাসবারে সূক্ষ্ম দানার আকার, ঘন গঠন রয়েছে এবং এটি অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটিকে নির্মূল করে। এটি শুধুমাত্র শক্তি খরচ কমায় না, কিন্তু অসম চুল্লি তাপমাত্রার কারণে পণ্যের কর্মক্ষমতা ওঠানামা এড়ায়, দৈর্ঘ্যের দিক বরাবর অভিন্ন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং ট্রান্সফরমার, মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জামের কঠোর প্রতিবন্ধকতা মেলানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

 

Solid Copper Bus Bar Production Process for New Energy

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

গুণমান উন্নতি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা


পণ্যের গুণমান আরও উন্নত করার জন্য, উত্পাদনকারী সংস্থাগুলিকে অনেকগুলি উন্নতির ব্যবস্থা নিতে হবে। প্রথমত, অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি এবং "হাইড্রোজেন রোগ" এর সংঘটন প্রতিরোধের জন্য চার্জটি শুষ্ক এবং গলিত কভারেজকে শক্তিশালী করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। দ্বিতীয়ত, তামার বাসবার ফাঁকাকে গরম করার পরে এবং এক্সট্রুশনের পরে পৃষ্ঠের কপার অক্সাইড অপসারণের জন্য একটি পিকলিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ছাঁচ নির্বাচনের পরিপ্রেক্ষিতে, গরম এক্সট্রুশন ডাই সাধারণত সিরামিক এবং ধাতব উভয় বৈশিষ্ট্যযুক্ত সার্মেট ছাঁচ ব্যবহার করে, যখন ড্রয়িং ডাইস বেশিরভাগ কার্বাইড সামগ্রী ব্যবহার করে এবং ভিতরের গর্তগুলি উজ্জ্বলভাবে পালিশ করা প্রয়োজন। প্রক্রিয়া লুব্রিকেন্ট নির্বাচন এছাড়াও অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন. জল ভিত্তিক ইমালশনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের তেলের লুব্রিসিটি এবং জলের শীতল বৈশিষ্ট্য রয়েছে৷ অবশেষে, স্ট্রেচিং, স্ট্রেটেনিং এবং শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, হ্যান্ডলিং বা প্রক্রিয়াকরণের সময় উজ্জ্বল তামা বাসবার পৃষ্ঠকে আঁচড় থেকে রোধ করতে পৃষ্ঠ সুরক্ষা অবশ্যই করা উচিত, চূড়ান্ত বিতরণ করা পণ্যটি একটি নিখুঁত ফিনিস এবং সমতলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করে।

 

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

 

আমাদের কোম্পানি R&D এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন কপার বাসবার তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা থেকে ওয়ান স্টপ পরিষেবাগুলি- প্রদান করি৷সলিড কপার বাস বারউচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ কারেন্টের মতো জটিল কাজের অবস্থার প্রয়োজন মেটাতে বাসবার ফেব্রিকেশনের নকশা। আপনি যদি বিক্রয়ের জন্য তামার বাস বার কিনতে চান বা ব্যাটারি বাস বার কাস্টমাইজ করতে চান, তাহলে বিস্তারিত পরিকল্পনার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

 

MsTina From Xiamen Apollo

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো